一种聚酯雪尼尔色纱的节能染色机的制作方法

本技术涉及纺织印染设备，特别涉及一种聚酯雪尼尔色纱的节能染色机。背景技术：1、雪尼尔纱线通常是用两根股线做芯线，通过加捻并将羽纱夹在中间纺制而成。部分雪尼尔面料由雪尼尔纱线簇绒生产而成，绒面通常比较丰满，触感柔软，而且悬垂性好，在沙发套、地毯、墙饰和窗帘帷幕等领域使用广泛。2、目前在雪尼尔纱制造过程中为了满足纱线的多样性故此常常会使用到染色设备，从而将雪尼尔纱染成不同的颜色从而满足使用，但是现有的纱线在进行染色时需要将染剂加热到一定温度从而提高纱线的上色率，而现有的大部分染箱在进行对纱线进行染色时大多采用将染剂提前进行加热后排入染箱使得染箱内的染剂在使用一段时间后温度会发生降低使得纱线的上色率会下降纱线需要在染箱内停留更多的时间进行上色，使得效率降低，且现有的纱线染色缺乏对纱线上多于染剂进行处理的结构，使得染色完的纱线在排出染箱其表面多于的染剂会滴落的到处都是还会延长后续烘干的时间，针对以上问题以下提出一种解决方案。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种聚酯雪尼尔色纱的节能染色机，解决了上述背景技术所提出的问题。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：3、一种聚酯雪尼尔色纱的节能染色机，包括染箱和换热器，所述染箱顶部两侧分别开设有进线口和出线口，所述染箱位于出线口的处还设有用于将色纱多于染剂挤出进行回收的回收组件，所述进线口和出线口的内外壁上均安装有支架一，所述支架一上转动设置有传送辊一，所述染箱内转动设置有多个传送辊二，所述染箱的底部设有用于搅拌染剂的搅拌组件，所述换热器安装在染箱的顶部，所述换热器与所述染箱之间设置有用于对染剂进行循环处理的循环组件。4、作为优选，所述回收组件包括支撑板和若干锥形橡胶环，所述支撑板安装在染箱内靠近出线口的一侧，所述支撑板上开设有多个穿线孔，所述穿线孔呈倾斜状设置，各所述锥形橡胶环均固定在穿线孔的上端。5、作为优选，所述搅拌组件包括搅拌叶轮和驱动电机一，所述搅拌叶轮转动设置在染箱的内底部，所述驱动电机一固定在染箱的底部，所述驱动电机一的输出轴贯穿所述染箱底部且与所述搅拌叶轮固定。6、作为优选，所述循环组件包括两排水管一、泵浦、连接管和排水管二，两所述排水管一分别安装在染箱的底部两侧且所述排水管一与所述染箱内部相通，两所述排水管一远离染箱的一端与所述泵浦连接，所述泵浦通过连接管与所述换热器连接，所述换热器与所述染箱顶部通过排水管二进行连接，所述染箱的内顶部安装有喷淋管，所述排水管二的一端与所述喷淋管连接。7、作为优选，所述传送辊一和传送辊二为相同结构，所述传送辊一和传送辊二均开设有多个环形槽，各所述环形槽均与所述穿线孔相对应。8、有益效果：雪尼尔色纱在进行染色时通过传送辊一和传送棍二从而在染箱内进行传送，传送辊二会浸泡在染剂中从而确保纱线可以充分与染剂进行接触，传送辊一和传送辊二开设有多个环形槽使得可以一次性对多根纱线进行染色提高染色效率且节约能源；9、染箱内的染剂通过换热器进行加热，利用循环组件从而对染剂进行循环加热处理，防止染剂在长期使用导致温度降低，循环组件和搅拌组件的设置还确保了染剂的流动防止染剂缺乏流动发生凝固；10、纱线在经过充分染色后会通过出线口传送出染箱，纱线在传送出的过程中会从支撑板上的穿线孔处穿过，穿线孔通过其内部的锥形橡胶环从而形成下大上小的结构，使得纱线从穿线孔的大端进入从而小端穿出，通过锥形橡胶环对纱线进行挤压减少纱线上染剂的残留技术特征：1.一种聚酯雪尼尔色纱的节能染色机，包括染箱(1)和换热器(2)，其特征在于，所述染箱(1)顶部两侧分别开设有进线口和出线口，所述染箱(1)位于出线口的处还设有用于将色纱多于染剂挤出进行回收的回收组件(3)，所述进线口和出线口的内外壁上均安装有支架一(4)，所述支架一(4)上转动设置有传送辊一(5)，所述染箱(1)内转动设置有多个传送辊二(6)，所述染箱(1)的底部设有用于搅拌染剂的搅拌组件(7)，所述换热器(2)安装在染箱(1)的顶部，所述换热器(2)与所述染箱(1)之间设置有用于对染剂进行循环处理的循环组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯雪尼尔色纱的节能染色机，其特征在于，所述回收组件(3)包括支撑板(9)和若干锥形橡胶环(10)，所述支撑板(9)安装在染箱(1)内靠近出线口的一侧，所述支撑板(9)上开设有多个穿线孔(11)，所述穿线孔(11)呈倾斜状设置，各所述锥形橡胶环(10)均固定在穿线孔(11)的上端。3.根据权利要求1所述的一种聚酯雪尼尔色纱的节能染色机，其特征在于，所述搅拌组件(7)包括搅拌叶轮(12)和驱动电机一(13)，所述搅拌叶轮(12)转动设置在染箱(1)的内底部，所述驱动电机一(13)固定在染箱(1)的底部，所述驱动电机一(13)的输出轴贯穿所述染箱(1)底部且与所述搅拌叶轮(12)固定。4.根据权利要求1所述的一种聚酯雪尼尔色纱的节能染色机，其特征在于，所述循环组件(8)包括两排水管一(14)、泵浦(15)、连接管(16)和排水管二(17)，两所述排水管一(14)分别安装在染箱(1)的底部两侧且所述排水管一(14)与所述染箱(1)内部相通，两所述排水管一(14)远离染箱(1)的一端与所述泵浦(15)连接，所述泵浦(15)通过连接管(16)与所述换热器(2)连接，所述换热器(2)与所述染箱(1)顶部通过排水管二(17)进行连接，所述染箱(1)的内顶部安装有喷淋管(18)，所述排水管二(17)的一端与所述喷淋管(18)连接。5.根据权利要求2所述的一种聚酯雪尼尔色纱的节能染色机，其特征在于，所述传送辊一(5)和传送辊二(6)为相同结构，所述传送辊一(5)和传送辊二(6)均开设有多个环形槽(19)，各所述环形槽(19)均与所述穿线孔(11)相对应。技术总结本技术公开了一种聚酯雪尼尔色纱的节能染色机，包括染箱和换热器，染箱顶部两侧分别开设有进线口和出线口，染箱位于出线口的处还设有用于将色纱多于染剂挤出进行回收的回收组件，进线口和出线口的内外壁上均安装有支架一，支架一上转动设置有传送辊一，染箱内转动设置有多个传送辊二，染箱的底部设有用于搅拌染剂的搅拌组件，换热器安装在染箱的顶部，换热器与染箱之间设置有用于对染剂进行循环处理的循环组件，利用循环组件从而对染剂进行循环加热处理，防止染剂在长期使用导致温度降低，通过回收组件从而可以对纱线上多于染料进行处理。技术研发人员：王荣超,孙张水受保护的技术使用者：杭州天宇印染有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18