一种涤纶再生纱线染色设备的制作方法

本技术涉及染色设备，尤其涉及一种涤纶再生纱线染色设备。背景技术：1、涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，在我国俗称为涤纶，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。纱是棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕，再用棉、麻、丝、毛等细缕材料拈成的多股细缕，称之为线，在对涤纶纱线进行生产加工时，通常需要对其涤纶纱线进行染色设置。2、在使用染色设备对其涤纶纱线进行染色时，现有的染色设备通常会设置简单的烘干组件对其涤纶纱线进行烘干设置，但现有的烘干组件通常是固定设置的，烘干组件的烘干方向也是固定设置，无法对其烘干组件进行调节设置，无法针对涤纶纱线的多角度进行烘干，不利于对其涤纶纱线进行烘干设置，不利于染色装置的使用。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶再生纱线染色设备，解决了上述背景技术中的问题。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：3、一种涤纶再生纱线染色设备，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有t形板，所述t形板的一侧固定安装有第一环形板，所述第一环形板的一侧通过滑动机构安装有第二环形板，所述第二环形板的表面设置有烘干组件，所述第二环形板的表面固定安装有齿条，所述底盘的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部通过转动机构安装有齿轮，所述齿轮的表面和齿条的表面相啮合，所述底盘的顶部固定安装有染色池，所述染色池的顶部设置有辅助输送机构。4、优选的，所述滑动机构包括开设在第一环形板一侧的环形槽，所述环形槽的内壁滑动安装有滑板，所述滑板的一侧和第二环形板的一侧呈固定安装。5、优选的，所述烘干组件包括贯穿固定安装在第二环形板表面的烘干机，所述烘干机的底部设置有输送管，所述输送管的一端设置有烘干口。6、优选的，所述转动机构包括固定安装在安装块顶部的电机，所述电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端和齿轮的内壁呈固定安装。7、优选的，所述辅助输送机构包括固定安装在染色池顶部的安装板，所述安装板的一侧转动安装有第一输送辊，所述安装板和第一输送辊的数量为三组且呈阵列设置。8、优选的，所述t形板的一侧转动安装有第二输送辊，所述t形板和第二输送辊的数量为两组且呈对称设置。9、优选的，所述染色池的内壁一侧转动安装有第三输送辊，所述第三输送辊的数量为两组且呈对称设置。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涤纶再生纱线染色设备，通过烘干机输送热气，热气经过输送管，最终通过烘干口进行输出，使得对其纱线表面进行烘干设置，通过电机带动转动杆进行转动，转动杆带动齿轮进行转动，齿轮带动齿条进行转动，齿条带动第二环形板进行转动，第二环形板带动烘干组件进行转动，使得烘干组件在烘干的同时可以旋转设置，使得可以多角度对其纱线进行烘干设置，结构简单，便于使用。技术特征：1.一种涤纶再生纱线染色设备，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的顶部固定安装有t形板(2)，所述t形板(2)的一侧固定安装有第一环形板(3)，所述第一环形板(3)的一侧通过滑动机构安装有第二环形板(6)，所述第二环形板(6)的表面设置有烘干组件，所述第二环形板(6)的表面固定安装有齿条(10)，所述底盘(1)的顶部固定安装有安装块(11)，所述安装块(11)的顶部通过转动机构安装有齿轮(14)，所述齿轮(14)的表面和齿条(10)的表面相啮合，所述底盘(1)的顶部固定安装有染色池(15)，所述染色池(15)的顶部设置有辅助输送机构。2.根据权利要求1所述的一种涤纶再生纱线染色设备，其特征在于，所述滑动机构包括开设在第一环形板(3)一侧的环形槽(4)，所述环形槽(4)的内壁滑动安装有滑板(5)，所述滑板(5)的一侧和第二环形板(6)的一侧呈固定安装。3.根据权利要求1所述的一种涤纶再生纱线染色设备，其特征在于，所述烘干组件包括贯穿固定安装在第二环形板(6)表面的烘干机(7)，所述烘干机(7)的底部设置有输送管(8)，所述输送管(8)的一端设置有烘干口(9)。4.根据权利要求1所述的一种涤纶再生纱线染色设备，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在安装块(11)顶部的电机(12)，所述电机(12)的输出端固定安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)的一端和齿轮(14)的内壁呈固定安装。5.根据权利要求1所述的一种涤纶再生纱线染色设备，其特征在于，所述辅助输送机构包括固定安装在染色池(15)顶部的安装板(16)，所述安装板(16)的一侧转动安装有第一输送辊(17)，所述安装板(16)和第一输送辊(17)的数量为三组且呈阵列设置。6.根据权利要求1所述的一种涤纶再生纱线染色设备，其特征在于，所述t形板(2)的一侧转动安装有第二输送辊(18)，所述t形板(2)和第二输送辊(18)的数量为两组且呈对称设置。7.根据权利要求1所述的一种涤纶再生纱线染色设备，其特征在于，所述染色池(15)的内壁一侧转动安装有第三输送辊(19)，所述第三输送辊(19)的数量为两组且呈对称设置。技术总结本技术公开了一种涤纶再生纱线染色设备，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有T形板，所述T形板的一侧固定安装有第一环形板，所述第一环形板的一侧通过滑动机构安装有第二环形板，所述第二环形板的表面设置有烘干组件，所述第二环形板的表面固定安装有齿条，所述底盘的顶部固定安装有安装块。通过烘干机输送热气，热气经过输送管，最终通过烘干口进行输出，使得对其纱线表面进行烘干设置，通过电机带动转动杆进行转动，转动杆带动齿轮进行转动，齿轮带动齿条进行转动，齿条带动第二环形板进行转动，第二环形板带动烘干组件进行转动，使得烘干组件在烘干的同时可以旋转设置，使得可以多角度对其纱线进行烘干设置，结构简单，便于使用。技术研发人员：沈鸿雁受保护的技术使用者：浙江铠悦新材料科技股份有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/18