一种便于加料的成衣染色机的制作方法

本技术涉及服饰生产设备，具体而言，涉及一种便于加料的成衣染色机。背景技术：1、在进行成衣染色工艺时，通常需要进行水洗、上色、烘干和定型等工序。在进行上色工序时，通常需要将调配好的染液进行加热，现有的染色机通常使用锅炉等装置对染液进行预先加热并临时储存，然后根据染色机的实际用量将加热好的染液注入到染色机中，由于锅炉中的染液长期处于高温环境中，容易导致染液的化学性质改变。除此之外，现有的染色机在将染液注入到染色机时，由于染色机的容量较大，通常注液周期较长，导致染液温度损失，从而降低了成衣的染色质量。技术实现思路1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于加料的成衣染色机，能够快速对染色机内进行注液加料，降低染液温度损失，提高了成衣的染色质量。2、根据本实用新型实施例的一种便于加料的成衣染色机，包括：3、染色机本体，所述染色机本体设置有染色筒，所述染色筒上至少设置有2个喷淋管；全部的所述喷淋管沿所述染色筒的轴线方向均匀地布置在所述染色筒的侧壁上。4、自动加料装置，所述自动加料装置包括染液罐、抽吸泵和加热单元，所述染液罐的输出端和所述抽吸泵的输入端连通，所述抽吸泵的输出端和所述加热单元的输入端连通，所述加热单元的输出端通过配流管分别连通全部的所述喷淋管。5、根据本实用新型的一些实施例，所述自动加料装置还包括储水罐，所述储水罐和所述染液罐共用所述抽吸泵和所述加热单元。6、根据本实用新型的一些实施例，所述自动加料装置包括第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道，所述第一管道的两端分别连通所述储水罐和所述第一三通电磁阀，所述第二管道的两端分别连通所述第一三通电磁阀和所述染液罐，所述第一三通电磁阀连通所述抽吸泵的输入端，所述抽吸泵连通所述加热单元，所述加热单元连通所述第二三通电磁阀，所述第三管道的两端分别连通所述第二三通电磁阀和所述染液罐的输入端，所述第四管道的两端分别连通所述第二三通电磁阀和所述配流管。7、根据本实用新型的一些实施例，所述加热单元的输出端设置有温度表。8、根据本实用新型的一些实施例，所述加热单元为管壳式换热器。9、根据本实用新型的一些实施例，所述染液罐包括罐体、旋转电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述罐体设置有进水口和出水口，所述进水口设置在所述罐体的上部，所述出水口设置在所述罐体的下部，所述旋转电机固定设置在所述罐体的顶部，所述旋转电机传动连接所述搅拌轴，所述搅拌轴沿所述罐体的轴线方向设置，所述搅拌轴的一端穿过所述罐体延伸至所述罐体内部，所述搅拌叶片与所述搅拌轴固定连接。10、根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌叶片设置有多个，多个搅拌叶片沿所述搅拌轴的轴线方向等间距地布置在所述搅拌叶片上。11、根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌叶片与水平面具有夹角α，其中，30°≤α≤45°。12、根据本实用新型的一些实施例，所述出水口的轴线和所述罐体的底部具有距离l，l＝0.2*h，其中，h为所述罐体底部到所述罐体顶部的距离。13、根据本实用新型的一些实施例，所述喷淋管的输出端具有文丘里结构。14、根据本实用新型实施例的一种便于加料的成衣染色机，至少具有如下有益效果：15、根据本实用新型的方案，成衣染色机设置有自动加料装置，其中，自动加料装置设置有染液罐、抽吸泵和加热单元，染液罐用于将染料和水进行混合制备染液，并进行临时储存，染色机进行上色工艺时，抽吸泵启动，将染液罐中的染液抽出并进行快速加热，当染液的温度达到指定温度后，高温染液通过配流管分配至喷淋管中然后注入到染色筒内，通过本结构的设计，染液在注入染色筒时才进行高温加热，避免了染液在染色筒中长期保持高温状态；除此之外，染液在注入染色筒时通过配流管和喷淋管，能够提高染液的输出效率，降低了注液周期；并且，通过设置多个喷淋管的结构，在染液注入时能够均匀地分布在染色筒的轴线方向，提高了成衣浸染质量。技术特征：1.一种便于加料的成衣染色机，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的便于加料的成衣染色机，其特征在于，所述自动加料装置还包括储水罐，所述储水罐和所述染液罐共用所述抽吸泵和所述加热单元。3.根据权利要求2所述的便于加料的成衣染色机，其特征在于，所述自动加料装置包括第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道，所述第一管道的两端分别连通所述储水罐和所述第一三通电磁阀，所述第二管道的两端分别连通所述第一三通电磁阀和所述染液罐，所述第一三通电磁阀连通所述抽吸泵的输入端，所述抽吸泵连通所述加热单元，所述加热单元连通所述第二三通电磁阀，所述第三管道的两端分别连通所述第二三通电磁阀和所述染液罐的输入端，所述第四管道的两端分别连通所述第二三通电磁阀和所述配流管。4.根据权利要求1所述的便于加料的成衣染色机，其特征在于，所述加热单元的输出端设置有温度表。5.根据权利要求4所述的便于加料的成衣染色机，其特征在于，所述加热单元为管壳式换热器。6.根据权利要求1所述的便于加料的成衣染色机，其特征在于，所述染液罐包括罐体、旋转电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述罐体设置有进水口和出水口，所述进水口设置在所述罐体的上部，所述出水口设置在所述罐体的下部，所述旋转电机固定设置在所述罐体的顶部，所述旋转电机传动连接所述搅拌轴，所述搅拌轴沿所述罐体的轴线方向设置，所述搅拌轴的一端穿过所述罐体延伸至所述罐体内部，所述搅拌叶片与所述搅拌轴固定连接。7.根据权利要求6所述的便于加料的成衣染色机，其特征在于，所述搅拌叶片设置有多个，多个搅拌叶片沿所述搅拌轴的轴线方向等间距地布置在所述搅拌叶片上。8.根据权利要求7所述的便于加料的成衣染色机，其特征在于，所述搅拌叶片与水平面具有夹角α，其中，30°≤α≤45°。9.根据权利要求6所述的便于加料的成衣染色机，其特征在于，所述出水口的轴线和所述罐体的底部具有距离l，l＝0.2*h，其中，h为所述罐体底部到所述罐体顶部的距离。10.根据权利要求1所述的便于加料的成衣染色机，其特征在于，所述喷淋管的输出端具有文丘里结构。技术总结本技术涉及服饰生产设备技术领域，具体而言，涉及一种便于加料的成衣染色机，包括自动加料装置和染色机本体，其中自动加料装置设置有染液罐、抽吸泵和加热单元，染液罐用于将染料和水进行混合制备染液，并进行临时储存，染色机进行上色工艺时，抽吸泵启动，将染液罐中的染液抽出并进行快速加热，高温染液通过配流管分配至喷淋管中然后注入到染色筒内，通过本结构的设计，染液在注入染色筒时进行高温加热，避免了染液在染色筒中长期保持高温状态；除此之外，染液在注入染色筒时通过配流管和喷淋管，能够提高染液的输出效率，降低了注液周期，提高了成衣浸染质量。技术研发人员：梁佳钧,余天保,石景涛受保护的技术使用者：贵州鼎盛服饰有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/18