一种纺织面料定长裁切装置的制作方法

本技术涉及裁切装置，具体为一种纺织面料定长裁切装置。背景技术：1、纺织面料生产时为了方便运输、储存、加工，需要对面料进行定长裁切。2、然而目前的面料裁切装置存在以下问题：(1)由于所需布料的长度不同，因此在裁切时，需根据需求裁切出不同长度的面料，如果所需面料长度较长，则需要更长的裁切台，目前的裁切台大多是水平设置的，导致设备整体长度过长，占用较大空间；(2)在裁切时，无法对布料固定，导致裁切时布料容易回弹，当进行下次裁切时，工人不易将布料拉至裁切台，影响裁切效率；(3)裁切时，难以判断被裁切面料的长度，从而导致不能得到所需长度的面料。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织面料定长裁切装置，以解决上述背景技术中提到的问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：3、一种纺织面料定长裁切装置，包括顶部水平、前侧向下倾斜的机架，机架顶部水平面的两侧连接有墙板，两墙板的后侧转动连接有放料轮，两墙板的前侧设有裁切机构，所述裁切机构包括连接于两墙板上的顶板、设置于顶板上的第一气缸、连接于第一气缸伸缩端的安装板、连接于安装板底部的刀板、连接于安装板背部的多个吊耳、活动连接于吊耳内的导杆、与所有导杆底部连接的压条、连接于导杆外围的弹簧，弹簧位于吊耳与压条之间，压条位于刀板的下方，通过向下推动安装板，能使刀板运动至压条的下方；所述机架前侧的倾斜面上通过螺钉连接有横梁，横梁上设有将面料紧压在机架倾斜面上的压紧机构，所述机架倾斜面的一侧设有标尺，标尺的起始端位于机架水平面与倾斜面的交接处。4、优选的，两墙板的下侧转动连接有张紧辊，张紧辊位于放料轮的前侧。5、上述技术方案，通过张紧辊可使面料在输送时保持张紧状态。6、优选的，两墙板前侧的相对面均连接有导轨，所述安装板的两侧连接有滑块，滑块上开设有滑槽，滑块通过滑槽连接于导轨上。7、上述技术方案，安装板通过滑块滑动连接于导轨上，可使安装板保持平稳移动，从而使刀板裁切时更加稳定。8、优选的，所述压紧机构包括连接于横梁上的l型板、连接于l型板上的第二气缸、连接于第二气缸伸缩端的压板，压板位于机架倾斜面的上方。9、上述技术方案，将面料拉至机架的倾斜面后，控制第二气缸延伸，带动压板下降，并将面料紧压在机架的倾斜面上，从而使面料保持稳定，防止裁切时面料折皱，影响裁切质量。10、优选的，所述机架倾斜面的两侧均开设有若干螺孔，横梁的两端开设有条形孔，横梁通过螺钉、条形孔和螺孔的配合与机架连接。11、上述技术方案，根据需要面料的长度，拧下螺钉，移动横梁的位置，通过条形孔可对横梁的位置进行微调，以使横梁到达所需位置，再拧紧螺钉，使横梁保持固定，在拉动面料时，只需将面料的下端抵靠在横梁上即可，面料被裁切后即可得到所需长度。12、优选的，所述机架顶部的水平面靠近倾斜面处设有呈条形的凹槽，凹槽位于刀板的正下方，且凹槽的长度大于刀板的长度。13、上述技术方案，当刀板对面料进行裁切时，刀板的下端会嵌入凹槽内，以将面料进行彻底的裁切，而且凹槽还可对刀板起到一定的保护作用。14、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：15、(1)机架顶部的前侧为向下的倾斜面，面料的待裁切部分紧贴在倾斜面上，从而在得到更长面料的同时，还减小了设备整体长度的，减少了设备的占用空间。16、(2)在裁切时，控制第一气缸延伸，带动安装板向下移动，使压条首先与面料接触，并将面料紧压在机架上，然后第一气缸继续延伸，带动安装板继续向下移动，通过刀板将面料裁切，暨在裁切的同时，通过压条将面料固定，防止面料被裁切后回弹，以利于下一次工人将面料拉至机架的倾斜面上。17、(3)裁切前，调整横梁的位置，并结合标尺，使横梁到达所需长度的位置，在拉动面料时，只需将面料的下端抵靠在横梁上即可，面料被裁切后即可得到所需长度。技术特征：1.一种纺织面料定长裁切装置，其特征在于，包括顶部水平、前侧向下倾斜的机架(1)，机架(1)顶部水平面的两侧连接有墙板(2)，两墙板(2)的后侧转动连接有放料轮(3)，两墙板(2)的前侧设有裁切机构(4)，所述裁切机构(4)包括连接于两墙板(2)上的顶板(401)、设置于顶板(401)上的第一气缸(402)、连接于第一气缸(402)伸缩端的安装板(403)、连接于安装板(403)底部的刀板(404)、连接于安装板(403)背部的多个吊耳(405)、活动连接于吊耳(405)内的导杆(406)、与所有导杆(406)底部连接的压条(407)、连接于导杆(406)外围的弹簧(408)，弹簧(408)位于吊耳(405)与压条(407)之间，压条(407)位于刀板(404)的下方，通过向下推动安装板(403)，能使刀板(404)运动至压条(407)的下方；2.根据权利要求1所述的一种纺织面料定长裁切装置，其特征在于：两墙板(2)的下侧转动连接有张紧辊(8)，张紧辊(8)位于放料轮(3)的前侧。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料定长裁切装置，其特征在于：两墙板(2)前侧的相对面均连接有导轨(9)，所述安装板(403)的两侧连接有滑块(10)，滑块(10)上开设有滑槽，滑块(10)通过滑槽连接于导轨(9)上。4.根据权利要求3所述的一种纺织面料定长裁切装置，其特征在于：所述压紧机构(6)包括连接于横梁(5)上的l型板(601)、连接于l型板(601)上的第二气缸(602)、连接于第二气缸(602)伸缩端的压板(603)，压板(603)位于机架(1)倾斜面的上方。5.根据权利要求4所述的一种纺织面料定长裁切装置，其特征在于：所述机架(1)倾斜面的两侧均开设有若干螺孔(11)，横梁(5)的两端开设有条形孔(12)，横梁(5)通过螺钉、条形孔(12)和螺孔(11)的配合与机架(1)连接。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种纺织面料定长裁切装置，其特征在于：所述机架(1)顶部的水平面靠近倾斜面处设有呈条形的凹槽(13)，凹槽(13)位于刀板(404)的正下方，且凹槽(13)的长度大于刀板(404)的长度。技术总结本技术公开了一种纺织面料定长裁切装置，包括顶部水平、前侧向下倾斜的机架，机架顶部水平面的两侧连接有墙板，两墙板的后侧转动连接有放料轮，两墙板的前侧设有裁切机构；所述机架前侧的倾斜面上通过螺钉连接有横梁，横梁上设有将面料紧压在机架倾斜面上的压紧机构，所述机架倾斜面的一侧设有标尺，标尺的起始端位于机架水平面与倾斜面的交接处。在裁切的同时，通过压条将面料固定，防止面料被裁切后回弹，以利于下一次工人将面料拉至机架的倾斜面上。技术研发人员：符德成受保护的技术使用者：建湖县华盛特种纱线有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/23