一种超声切带设备的制作方法

本申请涉及切带机制造，尤其涉及一种超声切带设备。背景技术：1、现有技术中，在制作鞋带眼时，是要用冷刀裁片机来将织带裁片后，再以人工的方式，把织物折弯，形成相对的两个面，再用简单的超声波焊接机接合；上述方式存在的问题是：1、折弯工作物时，目测不准，切出来的产品不够平整，品质不稳定；2、耗时多产能较低；3、人工操作具有危险性；4、冷刀裁片存在对特氟龙纱带有裁切不断问题。基于上述问题，超声波切刀机利用其超声波振动摩擦瞬间产生的热能的原理，切刀在气缸的压力下接触变幅杆的振动表面，从而达到切断或者焊接的效果，切断口自动封边，不发黑，不散边，封口效果好。2、中国专利申请201920503289.7公开了一种超声波切带机，包括工作台，工作台上安装有机头，工作台的底部安装有超声波发生器，机头上按安装有切断机构，工作台的底部对应切断机构的位置安装有换能器，换能器上端安装有变幅杆，变幅杆的上端面穿过工作台，且与工作台的顶面平齐，机头上设置有控制面板，超声波发生器分别与机头和换能器电连接；3、本实用新型利用超声波振动摩擦瞬间产生的热能的原理，切刀在气缸的压力下接触变幅杆的振动表面，从而达到切断或者焊接的效果，切断口自动封边，不发黑，不散边，封口效果好，同时对该方案进行进一步的观察可发现，该方案更多地是对超声波切带机的工作台进行了多个设计，如换能器、变幅杆等设计；同时需要注意的是，由于织带在运输和储存的过程中，通常以卷状的形式出现，而长时间处于卷状的织带，自身难免会产生一定的弧度，而其弧度对于切带过程中切刀下落位置的判断产生一定影响，进而影响切带的长度。4、中国专利申请202120606406.x公开了一种自动超声波切带设备，包括机架，所述机架上设置有与其转动连接的压料辊和导料辊；所述压料辊包括有与机架转动连接的转动轴以及套设在转动轴外的辊圈，所述辊圈与转动轴同轴设置，所述辊圈包括有多个空心圆筒，所述空心圆筒的内壁与转动轴之间设置有若干阵列分布的弹性件。5、该方案中的织带在通过压料辊和导料辊进行传输的过程中，当织带出现较厚或打结的情况时，会导致空心圆筒与导料辊之间的间隙增大，空心圆筒与转动轴之间的弹性件就会压缩起来，而没有产生位移的空心圆筒就能够正常的对其他织带进行传输，且当较厚或打结的织带恢复为正常的厚度后，与其位置对应的空心圆筒就能通过弹性件的弹力回复原位，这样压料辊和导料辊就能传输更多不同厚度的织带，不会出现织带打滑的情况，使织带在切割时长度更加准确，提高了织带的加工质量；但与此同时，观察该方案第7段可知，“且当较厚或打结的织带恢复为正常的厚度后，与其位置对应的空心圆筒就能通过弹性件的弹力回复原位，这样压料辊和导料辊就能传输更多不同厚度的织带；”可以看到，该方案更加适用于对因较厚或打结而引起的厚度变大的织带进行筛选，但是，其难以应对因长时间处于卷状而产生弯曲的织带。6、本申请需要解决的技术问题是：如何设计一种超声切带设备，在应对因长时间处于卷装状态而产生弯曲的织带时，仍具有较高的稳定性和准确性。技术实现思路1、本申请的主要目的是提供一种超声切带设备，该设备不仅能够通过压料机构对外设的织带的弯曲进行一定的矫正，该设备还可以通过设置在压料机构的前端的预热机构对织带进行预热，通过预热使织带的高分子纤维的褶皱处密集的氢键断裂，并使纤维更加松弛，从而使织带平整，同时，由于预热机构位于压料机构的前端，因此，加热后的织带运动至压料机构时仍具有一定热量，结合压料机构的压力，织带能够更加平整。2、为实现上述目的，本申请所采用的技术方案：一种超声切带设备，包括依次设置的传送轮组、压料机构、超声波平台，所述超声波平台上方设有切断机构，所述切断机构用于切断超声波平台上的织带，还包括预热机构，所述预热机构设置于传送轮组与压料机构之间，所述预热机构包括第一预热板、第二预热板、支撑柱，所述支撑柱一端连接第一预热板，另一端连接第二预热板并支撑第二预热板处于第一预热板的上方，且第一预热板、第二预热板之间设有第一通道，所述第一通道用于使外设的织带通过。3、优选地，所述传送轮组包括多个第一传送轮，外设的织带绕过多个第一传送轮并延伸至第一预热板、第二预热板之间。4、优选地，所述传送轮组还包括第二传送轮，所述第二传送轮的直径大于第一传送轮，外设的织带绕过多个第一传送轮及第二传送轮后延伸至第一预热板、第二预热板之间。5、优选地，所述压料机构包括驱动单元、主动辊、从动辊，所述主动辊、从动辊之间设有第二通道，所述第二通道用于使外设的织带通过；6、所述驱动单元用于驱动主动辊转动。7、优选地，所述主动辊、从动辊的表面设有防滑凸点或防滑凸条。8、优选地，所述切断平台包括气缸和切刀，所述气缸用于驱动切刀靠近或远离超声波平台。9、本申请上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：10、本申请所提供的超声切带设备不仅能够通过压料机构对外设的织带的弯曲进行一定的矫正，该设备还可以通过设置在压料机构的前端的预热机构对织带进行预热，通过预热使织带的高分子纤维的褶皱处密集的氢键断裂，并使纤维更加松弛，从而使织带平整，同时，由于预热机构位于压料机构的前端，因此，加热后的织带运动至压料机构时仍具有一定热量，结合压料机构的压力，织带能够更加的平整。技术特征：1.一种超声切带设备，包括依次设置的传送轮组、压料机构、超声波平台，所述超声波平台上方设有切断机构，所述切断机构用于切断超声波平台上的织带，其特征在于，还包括预热机构，所述预热机构设置于传送轮组与压料机构之间，所述预热机构包括第一预热板、第二预热板、支撑柱，所述支撑柱一端连接第一预热板，另一端连接第二预热板并支撑第二预热板处于第一预热板的上方，且第一预热板、第二预热板之间设有第一通道，所述第一通道用于使外设的织带通过。2.根据权利要求1所述的超声切带设备，其特征在于，所述传送轮组包括多个第一传送轮，外设的织带绕过多个第一传送轮并延伸至第一预热板、第二预热板之间。3.根据权利要求2所述的超声切带设备，其特征在于，所述传送轮组还包括第二传送轮，所述第二传送轮的直径大于第一传送轮，外设的织带绕过多个第一传送轮及第二传送轮后延伸至第一预热板、第二预热板之间。4.根据权利要求1所述的超声切带设备，其特征在于，所述压料机构包括驱动单元、主动辊、从动辊，所述主动辊、从动辊之间设有第二通道，所述第二通道用于使外设的织带通过；5.根据权利要求4所述的超声切带设备，其特征在于，所述主动辊、从动辊的表面设有防滑凸点或防滑凸条。技术总结本申请涉及切带机制造技术领域，公开了一种超声切带设备，包括依次设置的传送轮组、压料机构、超声波平台，所述超声波平台上方设有切断机构，所述切断机构用于切断超声波平台上的织带，还包括预热机构，所述预热机构设置于传送轮组与压料机构之间，所述预热机构包括第一预热板、第二预热板、支撑柱，所述支撑柱一端连接第一预热板，另一端连接第二预热板并支撑第二预热板处于第一预热板的上方，且第一预热板、第二预热板之间设有第一通道，所述第一通道用于使外设的织带通过，该设备通过设置在压料机构的前端的预热机构对织带进行预热，通过预热使织带的高分子纤维的褶皱处密集的氢键断裂，并使纤维更加松弛，从而使织带平整。技术研发人员：冯统,翁士伟,伍建国,刘海遒,何兴,麦学科,翁神红,麦敏聪,黄宝莹受保护的技术使用者：衡阳市得阳鞋业有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/18