一种纺织面料用除皱装置的制作方法

本发明涉及纺织面料加工，具体涉及一种纺织面料用除皱装置。背景技术：1、纺织面料即针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，其中纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异性涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织等在各种纬编机上编制而成，纺织面料在加工时通常需要经历熨烫工序；目前的纺织面料用除皱装置，不能对纺织面料起到拉紧作用，导致纺织面料不能始终处于拉紧状态，降低了纺织面料的除皱效果。2、现有技术中，提出了公开号为cn116377681a的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种纺织面料用除皱装置，涉及纺织面料加工领域，包括：纺织面料支撑组件；所述纺织面料支撑组件共设有两组，且两组纺织面料支撑组件安装在固定架的顶部；所述除皱组件共设有两组，且两组除皱组件安装在固定架上；所述安装组件安装在固定架上；所述纺织面料拉紧组件安装在安装组件的顶部；所述限位组件共设有两组，且两组限位组件安装在纺织面料拉紧组件的前后两侧；本发明两个纺织面料拉紧辊在四个复位弹簧b的作用下能向两侧移动，对纺织面料主体起到了拉紧作用，使得纺织面料主体始终处于拉紧状态，提高了除皱效果；解决了不能对纺织面料起到拉紧作用，导致纺织面料不能始终处于拉紧状态的问题；本发明因两个空心管滑动安装在两个拉紧轴的外壁，且连接板固定安装在两个空心管的外侧，从而对两个拉紧轴起到了限位作用，方便工作人员将纺织面料主体安装在两个纺织面料支撑辊和两个除皱辊之间，更加便于工作人员操作。3、为了解决目前的纺织面料用除皱装置，不能对纺织面料起到拉紧作用，导致纺织面料不能始终处于拉紧状态，降低了纺织面料的除皱效果的问题，现有技术是采用两个纺织面料拉紧辊在四个复位弹簧b的作用下能向两侧移动，对纺织面料主体起到拉紧作用，使得纺织面料主体始终处于拉紧状态的方式进行处理，但是还会出现仅靠两组纺织面料拉紧辊滚动挤压除皱效果不理想的情况，进而导致需要多次的调整除皱装置各部件之间的位置，再进行纺织面料的重新纺织以进行多次重复的除皱，从而降低了除皱的效率的问题。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种纺织面料用除皱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：3、一种纺织面料用除皱装置，包括滚动除皱机构，所述滚动除皱机构的中部活动安装有拉紧机构，所述滚动除皱机构的表面固定安装有烘干除皱机构；4、所述烘干除皱机构包括有升降台，所述升降台的表面固定安装有加湿件，所述升降台的内表面固定安装有烘干件，所述升降台远离加湿件的表面固定安装有鼓风件，通过设置烘干除皱机构，可根据纺织面料特性在滚动除皱机构对纺织面料进行除皱的同时进行二次加工，两者配合可有效的提高除皱的效果以及效率，防止仅靠上下辊挤压除皱效果不理想导致需要多次重复的操作，从而增加了人工操作的成本以及纺织面料生产的效率。5、本发明技术方案的进一步改进在于：所述滚动除皱机构包括有支撑台，所述支撑台的顶面固定安装有承托辊，所述支撑台的表面活动安装有弹簧升降架，且所述弹簧升降架的弹簧一端和支撑台的底面固定连接，所述弹簧升降架的表面固定安装有滚动除皱辊，所述承托辊、弹簧升降架和滚动除皱辊均设置有两组且分别安装在支撑台的顶面左右，通过将纺织面料穿过承托辊和滚动除皱辊，能够在弹簧升降架上的弹簧的作用下实现滚动除皱辊下移接触纺织面料配合承托辊进行挤压除皱操作。6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述拉紧机构包括有固定安装在支撑台底面的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的控制端固定安装有安装架，所述安装架的顶面固定安装有弹簧调节架，所述弹簧调节架的弹簧杆活动安装有拉紧辊，且所述拉紧辊的轴承和弹簧调节架的调节架内表面活动连接，所述弹簧调节架的内侧面活动安装有下烘干辊，在纺织面料安装完成后，可根据纺织面料的松紧度启动第一电动伸缩杆调节拉紧辊和下烘干辊的高度，同时在通过弹簧调节架调节拉紧辊在其内部的位置，从而实现对纺织面料进行拉紧，防止松软下的纺织面料无法有效的进行除皱。7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述升降台包括有固定安装在支撑台顶面的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的控制端固定安装有安装板，所述安装板的表面开设有通孔，通过设置第二电动伸缩杆，可实现通过调节安装板的高度来调节加湿件、烘干件和鼓风件的位置，从而便于其靠近纺织面料，进而提高除皱的效果，有效的提高烘干除皱机构的灵活性以及适应性。8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述加湿件包括有固定安装在安装板顶面的加湿箱，且所述加湿箱的型号为工业用加湿喷雾降尘设备，其配备有智能自动恒湿湿度控制器，所述加湿箱的输出端固定安装有导汽管，所述安装板的表面固定安装有出汽板，且所述出汽板的表面有序分布有出汽孔，通过设置加湿件，可在纺织面料移动时对其表面进行导汽增加其湿度，从而可有效的配合后端的烘干件进行除皱操作，通过加湿的操作能够提高纺织面料的柔韧性，从而便于滚动烘干除皱。9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述烘干件包括有固定安装在安装板底面的安装块，所述安装块的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有除皱辊，所述除皱辊的表面固定安装有加热板，通过设置烘干件，能够在纺织面料加湿后启动伺服电机，在安装块上驱动除皱辊同时启动加热板，实现其接触纺织面料并配合下烘干辊进行双面的烘干操作，从而达到二次除皱提高除皱的效果。10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述鼓风件包括有固定安装在安装板顶面远离加湿箱的鼓风箱，且所述鼓风箱的型号为工业电热恒温鼓风干燥箱，所述鼓风箱的输出端固定安装有导风架，所述导风架的表面固定安装有出风管，通过设置鼓风件，能够加湿件配合烘干件对纺织面料进行二次除皱时，启动鼓风箱使得外界空气经过导风架和出风管向下导出，从而有效的提高加热板产生的热量的流动，使其能够快速的接触到纺织面料，进而有效的提高烘干除皱的效率。11、本发明技术方案的进一步改进在于：所述下烘干辊的表面同样设置有加热板，所述导汽管和出汽板固定连接，所述出风管通过通孔固定连接且其出风口对应除皱辊的下方，通过在下烘干辊上设置加热板，能够有效的配合除皱辊以及加热板对纺织面料的上下两面进行加热烘干，从而提高烘干除皱的效率。12、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：13、本发明提供一种纺织面料用除皱装置，通过设置烘干除皱机构，可根据纺织面料特性在滚动除皱机构对纺织面料进行除皱的同时进行二次加工，两者配合可有效的提高除皱的效果以及效率，防止仅靠上下辊挤压除皱效果不理想导致需要多次重复的操作，从而增加了人工操作的成本以及纺织面料生产的效率。14、本发明提供一种纺织面料用除皱装置，通过设置加湿件，可在纺织面料移动时对其表面进行导汽增加其湿度，从而可有效的配合后端的烘干件进行除皱操作，通过加湿的操作能够提高纺织面料的柔韧性，从而便于滚动烘干除皱。15、本发明提供一种纺织面料用除皱装置，通过设置烘干件，能够在纺织面料加湿后启动伺服电机，在安装块上驱动除皱辊同时启动加热板，实现其接触纺织面料并配合下烘干辊进行双面的烘干操作，从而达到二次除皱提高除皱的效果。16、本发明提供一种纺织面料用除皱装置，通过设置鼓风件，能够加湿件配合烘干件对纺织面料进行二次除皱时，启动鼓风箱使得外界空气经过导风架和出风管向下导出，从而有效的提高加热板产生的热量的流动，使其能够快速的接触到纺织面料，进而有效的提高烘干除皱的效率。