针刺无纺布用压合机构的制作方法

本技术涉及无纺布加工，特别涉及针刺无纺布用压合机构。背景技术：1、公开号为cn218257234u的一种无纺布生产用压合装置，使用旋转环控制上端的下板随固定杆上下移动，方便对下板的高度进 行调整，提高本设备的操控性，使本设备可应对不同的工作环境，提高本设备的实用性，使用气动来控制内部的设备工作，可使压合力度可以更张弛有度，防止损坏其中的材料，提高本设备的可靠性与安全性，后端配备了气罐，可使本设备占用更小的空间，不用再外接气罐。2、上述一种无纺布生产用压合装置，在使用时缺少调节组件，难以将装置整体进行升降处理，这样在不同身高的工人使用时，由于使用的习惯不同，进而影响工人对无纺布上下料时的舒适度，容易导致工人产生疲劳等不适感。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供针刺无纺布用压合机构，能够解决难以将装置整体进行升降处理，这样在不同身高的工人使用时，由于使用的习惯不同，进而影响工人对无纺布上下料时的舒适度，容易导致工人产生疲劳等不适感的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：针刺无纺布用压合机构，包括底板、升降组件和压合组件，底板的顶部设有加工台；3、升降组件设于所述底板上，所述升降组件包括驱动电机和螺纹柱，驱动电机用于驱使螺纹柱旋转，螺纹柱旋转用于将加工台进行升降处理；4、压合组件设于所述加工台上，所述压合组件包括扭力电机、凸轮和压合板，扭力电机用于驱使凸轮转动，凸轮转动用于驱使压合板进行升降处理。5、优选的，所述升降组件还包括固定杆、滑动套管、螺纹套管、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮，底板的顶部转动安装有螺纹柱，加工台的底部固定安装有螺纹套管，螺纹柱与螺纹套管为螺纹安装，底板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴固定安装有第一伞型齿轮，螺纹柱的外壁固定安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮相啮合，底板的顶部固定安装有固定杆，加工台的底部固定安装有滑动套管，固定杆与滑动套管为滑动安装。6、优选的，所述压合组件还包括升降板、滑动杆、复位弹簧、固定横板和安装杆，加工台的顶部固定安装有两组安装杆，两组安装杆的顶部固定安装有连接板，连接板的内部开设有开口，开口的前侧内壁与后侧内壁转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有凸轮，连接板的前侧固定安装有扭力电机，扭力电机的转轴与转动杆的一端固定安装，连接板的顶部固定安装有复位弹簧，连接板的顶部滑动安装有滑动杆，滑动杆的顶部固定安装有固定横板，固定横板的底部与复位弹簧的顶部固定安装，滑动杆的底部延伸至连接板的下方且固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有压合板。7、优选的，所述加工台的内部开设有可供压合板活动的凹槽，这样便于将无纺布进行限位处理。8、优选的，所述螺纹套管的内部纵向开设有与螺纹柱相匹配的螺纹槽，这样设置便于螺纹套管移动。9、优选的，所述固定杆位于滑动套管内部的一端固定安装有限位块，限位块的外壁与滑动套管的内壁相接触且不固定，这样设置避免固定杆与滑动套管产生脱落的情况。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针刺无纺布用压合机构，通过驱动电机、固定杆、滑动套管、螺纹柱、螺纹套管和第一伞型齿轮的配合使用，能够在无纺布压合加工之前，将加工台进行升降处理，这样能够在工人加工时，根据自身的身高以及工作习惯，将加工台的高度进行调整，避免工人在使用时需要经常弯腰或者难以将无纺布放置于加工台上的凹槽内，增加工人工作时的舒适度，提高工人工作的效率，再通过扭力电机、凸轮、升降板、压合板和滑动杆的配合使用，能够将无纺布放置于加工台上凹槽之后将无纺布通过压合板对其进行压合，这样的压合方式能够避免在压合时还需要工人手动操作调整无纺布的位置，进而能够装置加工时的安全性。技术特征：1.针刺无纺布用压合机构，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的针刺无纺布用压合机构，其特征在于：所述升降组件（3）还包括固定杆（302）、滑动套管（303）、螺纹套管（305）、第一伞型齿轮（306）和第二伞型齿轮（307），底板（1）的顶部转动安装有螺纹柱（304），加工台（2）的底部固定安装有螺纹套管（305），螺纹柱（304）与螺纹套管（305）为螺纹安装，底板（1）的顶部固定安装有驱动电机（301），驱动电机（301）的转轴固定安装有第一伞型齿轮（306），螺纹柱（304）的外壁固定安装有第二伞型齿轮（307），第一伞型齿轮（306）与第二伞型齿轮（307）相啮合，底板（1）的顶部固定安装有固定杆（302），加工台（2）的底部固定安装有滑动套管（303），固定杆（302）与滑动套管（303）为滑动安装。3.根据权利要求2所述的针刺无纺布用压合机构，其特征在于：所述压合组件（4）还包括升降板（403）、滑动杆（405）、复位弹簧（406）、固定横板（407）和安装杆（408），加工台（2）的顶部固定安装有两组安装杆（408），两组安装杆（408）的顶部固定安装有连接板，连接板的内部开设有开口，开口的前侧内壁与后侧内壁转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有凸轮（402），连接板的前侧固定安装有扭力电机（401），扭力电机（401）的转轴与转动杆的一端固定安装，连接板的顶部固定安装有复位弹簧（406），连接板的顶部滑动安装有滑动杆（405），滑动杆（405）的顶部固定安装有固定横板（407），固定横板（407）的底部与复位弹簧（406）的顶部固定安装，滑动杆（405）的底部延伸至连接板的下方且固定安装有升降板（403），升降板（403）的底部固定安装有压合板（404）。4.根据权利要求3所述的针刺无纺布用压合机构，其特征在于：所述加工台（2）的内部开设有可供压合板（404）活动的凹槽。5.根据权利要求4所述的针刺无纺布用压合机构，其特征在于：所述螺纹套管（305）的内部纵向开设有与螺纹柱（304）相匹配的螺纹槽。6.根据权利要求5所述的针刺无纺布用压合机构，其特征在于：所述固定杆（302）位于滑动套管（303）内部的一端固定安装有限位块，限位块的外壁与滑动套管（303）的内壁相接触且不固定。技术总结本技术公开了针刺无纺布用压合机构，涉及无纺布加工技术领域。该针刺无纺布用压合机构，包括底板、升降组件和压合组件，底板的顶部设有加工台，升降组件设于所述底板上，所述升降组件包括驱动电机和螺纹柱。该针刺无纺布用压合机构，能够在工人加工时，根据自身的身高以及工作习惯，将加工台的高度进行调整，避免工人在使用时需要经常弯腰或者难以将无纺布放置于加工台上的凹槽内，增加工人工作时的舒适度，提高工人工作的效率，还能够将无纺布放置于加工台上凹槽之后将无纺布通过压合板对其进行压合，这样的压合方式能够避免在压合时还需要工人手动操作调整无纺布的位置，进而能够装置加工时的安全性。技术研发人员：鲍旭锋受保护的技术使用者：宜兴市杰高非织造布有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/18