冷凝器组件及具有其的衣物处理设备的制作方法

本发明涉及衣物处理设备领域，尤其是涉及一种用于衣物处理设备的冷凝器组件及具有其的衣物处理设备。背景技术：1、滚筒洗衣机的烘干过程一般需要使用冷凝器来降低湿热气流的湿度。冷凝器的工作原理如下：从滚筒内排出的湿热气流进入冷凝器之后，与冷凝器中的冷却介质相接触，在接触过程中，湿热气流中的水蒸汽冷凝成水，凝结成的水混合到冷却介质中，经排水管道排出，被冷凝后的湿热气流又变为相对干燥的冷空气，再次进入滚筒内。2、相关技术中，传统的滚筒式洗衣机的冷凝器一般安装于洗衣机的背面，且冷凝器的体积较大，结构复杂，冷凝效果较差。因此如何简化冷凝器结构降低制造成本，减小冷凝器的占用空间，提高冷凝器的冷凝效果成为了本领域丞待解决的技术问题。技术实现思路1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于衣物处理设备的冷凝器组件。根据本发明的冷凝器组件通过在水平方向上延伸的壳体，且在壳体内部还形成有冷凝通道，简化了冷凝器组件的设计结构，使得冷凝器组件结构更加紧凑所需占用空间小。2、本发明还提出一种具有上述冷凝器组件的衣物处理设备。3、根据本发明的用于衣物处理设备的冷凝器组件包括：壳体，所述壳体在水平方向延伸且内部形成有冷凝通道，所述壳体在水平方向上的两端或同侧一端设置有与所述冷凝通道连通的入口和出口；喷淋件，所述喷淋件设置于所述壳体上且适于向所述冷凝通道内喷淋冷却介质。4、根据本发明的用于衣物处理设备的冷凝器组件通在水平方向上延伸的壳体，简化了冷凝器组件的设计结构，使得冷凝器组件的结构更加紧凑，当冷凝器组件装配于衣物处理设备上时冷凝气组件所需占用空间小。在壳体内部还形成有冷凝通道，壳体上设置有喷淋件，喷淋件朝冷凝通道内喷淋冷却介质，由于壳体的水平设置，使得冷却介质可以持续与进入冷凝通道内的湿热气流相接触，提高了冷凝器组件的冷凝效果。5、根据本发明的一些实施例，壳体包括：第一壳，所述第一壳内形成有第一腔，所述第一壳上形成有所述入口并与所述第一腔连通；第二壳，所述第二壳与所述第一壳相连且所述第二壳内形成有第二腔，所述第二腔配置为至少部分所述冷凝通道，所述第二腔与所述第一腔连通；第三壳，所述第三壳与所述第二壳连接且所述第三壳内形成有第三腔，所述第三腔配置为至少另一部分所述冷凝通道，所述第三壳上设置有所述出口并与所述第三腔连通。6、根据本发明的一些实施例，所述喷淋件设置于所述第二壳上并向所述第二腔喷淋冷却介质；和/或所述喷淋件设置于所述第三壳上并向所述第三腔喷淋冷却介质。7、根据本发明的一些实施例，喷淋件包括：第一进水嘴，所述第一进水嘴设置于所述第二壳；第一喷淋部，所述第一喷淋部设置于所述第二腔内，所述第一喷淋部上形成有多个与所述第一进水嘴连通且朝向所述冷凝通道的喷淋微孔。8、根据本发明的一些实施例，喷淋件包括：第二进水嘴，所述第二进水嘴设置于所述第三壳；第二喷淋部，所述第二喷淋部设置于所述第三腔内，所述第二喷淋部上形成有与所述第二进水嘴连通的喷淋微孔。9、根据本发明的一些实施例，所述第三腔上形成有冷凝壁，所述第二喷淋部的喷淋口朝向所述冷凝壁。10、根据本发明的一些实施例，所述冷凝壁上形成有多个凸起，多个凸起在高度方向上间隔布置。11、根据本发明的一些实施例，所述第三腔内设置有多个隔板，多个所述隔板彼此交错设置以限定出至少部分所述冷凝通道。12、根据本发明的一些实施例，用于衣物处理设备的冷凝器组件还包括导风板，所述导风板设置于所述壳体上且所述导风板的一端设置于所述第二腔，所述导风板的另一端延伸至所述第三腔，所述导风板的另一端位于所述导风板一端的下侧。13、根据本发明的一些实施例，导风板包括：第一段，所述第一段的一端与所述第二腔的内壁连接；第二段，所述第二段与所述第一段相连且所述第二段设置于所述第三腔内；其中所述第一段构造为朝向所述出口凸出的弧形，所述第二段构造为背离所述出口凸出的弧形。14、根据本发明的一些实施例，所述第三壳体上形成有冷凝水出口，所述冷凝水出口位于所述第三壳体的底部并与所述第三腔连通。15、根据本发明的一些实施例，所述出口设置于所述第三壳顶部。16、根据本发明的一些实施例，所述第二壳的外表面和/或所述第三壳的外表面形成有适配面，所述适配面适于与所述衣物处理设备中至少部分外筒的外表面正对并间隔设置。17、根据本发明的一些实施例，所述适配面构造为弧形面，所述弧形面的圆心与所述衣物处理设备中的外筒圆心重合。18、下面简单描述根据本发明的衣物处理设备。19、根据本发明的衣物处理设备设置有上述实施例中任意一项所述的冷凝器组件，由于根据本发明的衣物处理设备设置有上述实施例中任意一项所述的冷凝器组件，因此根据本申请的衣物处理设备占用空间小，且衣物处理设备内冷凝效果好。20、综上所述，冷凝器组件主要由壳体、喷淋件和导风板构成。壳体包括第一壳、第二壳以及第三壳，第二壳的外表面和/或第三壳的外表面形成有适配面，适配面构造为弧形面，弧形面的圆心与衣物处理设备中的外筒圆心重合，使得冷凝器组件在装配时与衣物处理设备的外筒更加贴合，占用空间更小，设备排布整齐紧凑。21、第一壳、第二壳、第三壳内分别形成有第一腔、第二腔和第三腔，第二腔配置为至少部分冷凝通道，第三腔配置为至少另一部分冷凝通道，且第二腔与第三腔内还设置有导风板，喷淋件设置于第二壳或第三壳上并向第二腔或第三腔喷淋冷却介质，喷淋件还可以设置于第二壳和第三壳上并向第二腔和第三腔喷淋冷却介质，当湿热气流进入第二腔内的至少部分冷凝通道时，第二壳上设置的喷淋件向第二腔内喷洒冷却介质，冷却介质可以与进入第二腔内的至少部分冷凝通道的湿热气流相接触，湿热气流中部分水蒸汽逐渐冷凝成水，湿热气流中未被充分冷凝的水蒸气随气流通过导风板的导向作用一起进入第三腔底部，并朝向第三腔顶部的出口流动，第三壳上设置的喷淋件向第三腔内喷洒冷却介质，冷却介质沿着搓衣板花纹结构的冷凝壁缓慢流动，湿热气流充分与冷却介质相接触，进一步提高了冷凝器组件的冷凝效果，湿热气流中未被充分冷凝的水蒸气逐渐冷凝成水，湿热气流变为相对干燥的冷空气从第三壳顶部出口处流入烘道内，从而实现了对衣物处理设备内排出的湿热气流的冷凝。22、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。技术特征：1.一种用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述壳体(11)包括：3.根据权利要求2所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述喷淋件设置于所述第二壳(112)上并向所述第二腔喷淋冷却介质；和/或4.根据权利要求3所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述喷淋件包括：5.根据权利要求3所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述喷淋件包括：6.根据权利要求5所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述第三腔(103)上形成有冷凝壁(14)，所述第二喷淋部(124)的喷淋口朝向所述冷凝壁(14)。7.根据权利要求6所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述冷凝壁(14)上形成有多个凸起，多个凸起在高度方向上间隔布置。8.根据权利要求5所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述第三腔(103)内设置有多个隔板，多个所述隔板彼此交错设置以限定出至少部分所述冷凝通道。9.根据权利要求2所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，还包括：10.根据权利要求9所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述导风板(13)包括：11.根据权利要求2所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述第三壳(113)体(11)上形成有冷凝水出口(105)，所述冷凝水出口(105)位于所述第三壳(113)体(11)的底部并与所述第三腔(103)连通。12.根据权利要求11所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述出口(104)设置于所述第三壳(113)顶部。13.根据权利要求2所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述第二壳(112)的外表面和/或所述第三壳(113)的外表面形成有适配面(106)，所述适配面(106)适于与所述衣物处理设备中至少部分外筒的外表面正对并间隔设置。14.根据权利要求13所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述适配面(106)构造为弧形面，所述弧形面的圆心与所述衣物处理设备中的外筒圆心重合。15.一种衣物处理设备，其特征在于，包括权利要求1-14中任意一项所述的冷凝器组件(1)。技术总结本发明公开了一种用于衣物处理设备的冷凝器组件包括：壳体，所述壳体在水平方向延伸且内部形成有冷凝通道，所述壳体在水平方向上的两端或同侧一端设置有与所述冷凝通道连通的入口和出口；喷淋件，所述喷淋件设置于所述壳体上且适于向所述冷凝通道内喷淋冷却介质。根据本发明的冷凝器组件通过在水平方向上延伸的壳体，且在壳体内部还形成有冷凝通道，简化了冷凝器组件的设计结构，使得冷凝器组件结构更加紧凑所需占用空间小。技术研发人员：涂有明,王嘉,马骏受保护的技术使用者：无锡小天鹅电器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18