陶瓷纤维针刺毯除尘切边装置的制作方法

本技术涉及一种陶瓷纤维针刺毯除尘切边装置，属于陶瓷纤维针刺毯生产。背景技术：1、陶瓷纤维针刺毯是一种由高纯度陶瓷纤维棉电阻炉熔融，采用喷吹或甩丝成纤的生产工艺，经针刺、热定型、横纵切、打卷等工序制成的产品，广泛应用于各行业耐火、隔热、保温领域。2、陶瓷纤维针刺毯两侧边沿不整齐，切边处理是生产过程中的一道重要工序。。需要使用切边机或裁剪设备来完成，切边机的刀具通常是由高硬度的合金材料制成，可以保证切割边缘的平整和光滑。切边的主要目的是保证产品的边缘整齐，同时也可以提高产品的美观度和使用性能。加工方式一般是通过带锯齿的切割刀片高速转动进行切割，因此在切边过程中，会产生大量细小的或絮状的飞溅杂质，污染车间的工作环境，影响工人的呼吸道健康。技术实现思路1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种陶瓷纤维针刺毯除尘切边装置，以解决上述问题。2、本实用新型所述的陶瓷纤维针刺毯除尘切边装置，过料平台上设有一对可相向转动的切刀辊，下切刀辊的两端设有环形的下切刀，上切刀辊的两端设有环形的上切刀，同侧下切刀和上切刀的刀口贴紧相互配合；切刀辊下方的过料平台上开有条形的吸尘口，吸尘口下方设有可从一侧抽出的集尘槽，集尘槽的侧面或底面设有负压吸引口。3、本实用新型通过上下两个缓慢转动的刀片裁切代替以往的高速切割，从而避免杂质产生和飞溅，另外设置了负压吸尘槽，用于收集产生的少量细小絮状杂质，进一步避免粉尘的扩散，集尘槽可从一侧抽出，定期进行清理。4、进一步地，在集尘槽内，负压吸引口之上设有滤网。5、优选的，下切刀和上切刀在切刀辊上的位置可调节，以适应不同宽度的陶瓷纤维针刺毯。6、本实用新型所述的切刀辊之前设有一对牵引辊，可提供牵引动力。7、其中，一对牵引辊包括下牵引辊和上牵引辊，上牵引辊与下牵引辊之间的距离可调，以适应不同厚度的针刺毯。8、本实用新型的下切刀辊和下牵引辊的同侧通过链轮和链条连接驱动装置。9、本实用新型的下切刀辊和上切刀辊的同侧通过一对传动齿轮进行传动。10、本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：11、本实用新型所述的陶瓷纤维针刺毯除尘切边装置，具有裁切效果好、粉尘收集方便、适应性强等优点。12、1)采用上下两个缓慢转动的刀片裁切代替以往的高速切割，从而降低杂质产生和飞溅。13、2)设置负压吸尘槽，用于收集产生的少量细小絮状杂质，进一步避免粉尘的扩散，集尘槽可从一侧抽出，方便定期进行清理。另外，在集尘槽内，负压吸引口之上设有滤网，能够更好地过滤和收集粉尘。14、3)下切刀和上切刀在切刀辊上的位置可调节，以适应不同宽度的陶瓷纤维针刺毯，具有较好的适应性。设有一对牵引辊，可提供牵引动力，同时上牵引辊与下牵引辊之间的距离可调，以适应不同厚度的针刺毯，能够适应不同产品的生产需求。技术特征：1.一种陶瓷纤维针刺毯除尘切边装置，其特征在于，过料平台(1)上设有一对可相向转动的切刀辊，下切刀辊(3)的两端设有环形的下切刀(4)，上切刀辊(5)的两端设有环形的上切刀(6)，同侧下切刀(4)和上切刀(6)的刀口贴紧相互配合；切刀辊下方的过料平台(1)上开有条形的吸尘口(2)，吸尘口(2)下方设有可从一侧抽出的集尘槽(13)，集尘槽(13)的侧面或底面设有负压吸引口(14)。2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维针刺毯除尘切边装置，其特征在于，在集尘槽(13)内，负压吸引口(14)之上设有滤网(15)。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷纤维针刺毯除尘切边装置，其特征在于，下切刀(4)和上切刀(6)在切刀辊上的位置可调节。4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维针刺毯除尘切边装置，其特征在于，所述的切刀辊之前设有一对牵引辊。5.根据权利要求4所述的陶瓷纤维针刺毯除尘切边装置，其特征在于，所述的一对牵引辊包括下牵引辊(7)和上牵引辊(8)，上牵引辊(8)与下牵引辊(7)之间的距离可调。6.根据权利要求1所述的陶瓷纤维针刺毯除尘切边装置，其特征在于，下切刀辊(3)和下牵引辊(7)的同侧通过链轮(11)和链条(12)连接驱动装置。7.根据权利要求6所述的陶瓷纤维针刺毯除尘切边装置，其特征在于，下切刀辊(3)和上切刀辊(5)的同侧通过一对传动齿轮(16)进行传动。技术总结本技术属于陶瓷纤维针刺毯生产技术领域，具体涉及一种陶瓷纤维针刺毯除尘切边装置，其中，过料平台上设有一对可相向转动的切刀辊，下切刀辊的两端设有环形的下切刀，上切刀辊的两端设有环形的上切刀，同侧下切刀和上切刀的刀口贴紧相互配合；切刀辊下方的过料平台上开有条形的吸尘口，吸尘口下方设有可从一侧抽出的集尘槽，集尘槽的侧面或底面设有负压吸引口。本技术通过上下两个缓慢转动的刀片裁切代替以往的高速切割，从而避免杂质产生和飞溅，另外设置了负压吸尘槽，用于收集产生的少量细小絮状杂质，进一步避免粉尘的扩散，集尘槽可从一侧抽出，定期进行清理。技术研发人员：孙腾,郑志永,王明亮受保护的技术使用者：内蒙古红阳高温隔热材料科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/18