一种超薄型柔丰羊绒针织面料及其制备方法与流
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及羊绒针织面料,尤其涉及一种超薄型柔丰羊绒针织面料及其制备方法。、羊绒在服装应用领域是非常昂贵、奢侈的纺织材料,素有“软黄金”之称。羊绒纤维柔软、纤细、舒适、保暖性好,由其制作的针织面料蓬松保暖、柔软丰满,不仅具有良好的抗皱性、透气性,还具有较大的拉伸性和回弹性,但因羊绒纤维成本昂... | ||
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本发明涉及羊绒针织面料,尤其涉及一种超薄型柔丰羊绒针织面料及其制备方法。背景技术:1、羊绒在服装应用领域是非常昂贵、奢侈的纺织材料,素有“软黄金”之称。羊绒纤维柔软、纤细、舒适、保暖性好,由其制作的针织面料蓬松保暖、柔软丰满,不仅具有良好的抗皱性、透气性,还具有较大的拉伸性和回弹性,但因羊绒纤维成本昂贵且纤维结构弯曲,造成其织物易起毛起球,影响了羊绒面料的穿着体验。因此,羊绒面料轻薄化、增强面料抗起毛起球性能一直是羊绒服装产品高端化的发展方向。技术实现思路1、本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种超薄型柔丰羊绒针织面料及其制备方法。2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:3、本发明第一方面是提供一种超薄型柔丰羊绒针织面料的制备方法,包括如下步骤:4、步骤一,采用多纤维混纺原料纺成第一针织纱线,其中,按照重量份数计,所述多纤维混纺原料包括山羊绒10-25份、亚克力纤维65-70、竹纤维5-10份和涤纶5-10份;5、采用赛络纺,将有色纤维原料混纺纺成第二针织纱线,其中,按照重量份数计,所述赛络纺的纤维原料包括有色壳聚糖纤维65-85份、羊毛10-15份和改性有色聚酯纤维5-20份;6、步骤二,上机编织,织造时第一针织纱线和第二根针织纱线相间排列,按照不同织物结构设计的意匠图织造,得到胚布;7、步骤三,后整理工艺:坯布定形,煮练,洗呢,缩呢,烘干,中检,熟修,刷毛,柔软平滑,拉毛,剪毛,罐蒸,烫光,得到所述超薄型柔丰羊绒针织面料。8、进一步地,所述多纤维混纺原料经过开松、染色、和毛、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒后制成第一针织纱线,在所述和毛工序加入抗静电剂xfz-03进行处理。9、进一步地,所述赛络纺,将有色纤维原料混纺经过开松、和毛、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒后制成第二针织纱线,在所述和毛工序加入抗静电剂xfz-03进行处理。10、进一步地,所述步骤一还包括:将所述第一针织纱线采用阳离子染料和活性染料一浴二步法套染后,再加入抗菌剂溶液,65-85℃保温10-20min,冷却至30℃后排液取出、脱水,烘干得抗菌第一针织纱线。11、进一步地,所述抗菌剂溶液溶质为质量比为100:(2-7)的四氯化钛和硝酸镁,溶剂为体积比1:1的乙醇和去离子水。12、进一步地,所述第二针织纱线采用环氧基聚醚改性聚硅氧烷整理剂进行抗起球整理。13、进一步地,所述环氧基聚醚改性聚硅氧烷整理剂包括以下重量份的组分:多反应性环氧基聚醚300-400份,聚硅氧烷300-350份,辛苯昔醇30-50份,重铬酸钾1-2份。14、进一步地,所述抗起球整理的条件为:整理温度为50-75℃,整理时间为15-30min。15、进一步地,所述后整理中拉毛工艺,首先对面料反面进行二次拉毛处理,然后对面料正面进行一次拉毛或磨毛处理。16、本发明第二方面是提供上述制备方法制备得到的超薄型柔丰羊绒针织面料。17、本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:18、本发明的制备方法中,对第一针织纱线进行抗菌改性,使其具有良好的抗菌性,对第二针织纱线采用环氧基聚醚改性聚硅氧烷整理剂进行抗起球整理,使其具有良好的抗起球性,制备得到的面料超薄柔丰、柔软似羊绒、抗菌、抗起毛起球等级为4-5级,保温率≥30%,克罗值≥0.15。技术特征:1.一种超薄型柔丰羊绒针织面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述多纤维混纺原料经过开松、染色、和毛、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒后制成第一针织纱线,在所述和毛工序加入抗静电剂xfz-03进行处理。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述赛络纺,将有色纤维原料经过开松、和毛、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒后制成第二针织纱线,在所述和毛工序加入抗静电剂xfz-03进行处理。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤一还包括:将所述第一针织纱线采用阳离子染料和活性染料一浴二步法套染后,再加入抗菌剂溶液,65-85℃保温10-20min,冷却至30℃后排液取出、脱水,烘干得抗菌第一针织纱线。5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述抗菌剂溶液溶质为质量比为100:(2-7)的四氯化钛和硝酸镁,溶剂为体积比1:1的乙醇和去离子水。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第二针织纱线采用环氧基聚醚改性聚硅氧烷整理剂进行抗起球整理。7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述环氧基聚醚改性聚硅氧烷整理剂包括以下重量份的组分:多反应性环氧基聚醚300-400份,聚硅氧烷300-350份,辛苯昔醇30-50份,重铬酸钾1-2份。8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述抗起球整理的条件为:温度为50-75℃,时间为15-30min。9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述后整理中拉毛工艺,首先对面料反面进行二次拉毛处理,然后对面料正面进行一次拉毛或磨毛处理。10.一种采用权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到的超薄型柔丰羊绒针织面料。技术总结本发明公开了一种超薄型柔丰羊绒针织面料及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:步骤一,采用多纤维混纺原料纺成第一针织纱线,其中,按照重量份数计,所述纤维混纺原料包括山羊绒10‑25份、亚克力纤维65‑70份、竹纤维5‑10份和涤纶5‑10份;采用赛络纺,将有色纤维原料混纺纺成第二针织纱线,其中,按照重量份数计,所述赛络纺的纤维原料包括有色壳聚糖纤维65‑85份、羊毛10‑15份和改性有色聚酯纤维5‑20份;步骤二,上机编织,织造时第一针织纱线和第二根针织纱线相间排列,按照不同织物结构设计的意匠图织造,得到胚布;步骤三,后整理工艺。本发明的面料超薄柔丰、柔软似羊绒、抗菌、抗起毛起球等级为4‑5级,保温率≥30%,克罗值≥0.15。技术研发人员:董勤霞,袁昂,马仁和受保护的技术使用者:宁波大千纺织品有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/18
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