一种隔音棉缝切包边装置的制作方法

本技术涉及隔音棉生产，具体为一种隔音棉缝切包边装置。背景技术：1、隔音棉是一种人造无机纤维环保产品，隔音棉具有良好的防水、防潮、透气性能，吸音效果非常好，使用非常方便，可以根据不同要求制作成各种形状的成品隔音棉。2、为了得到合适尺寸的隔音棉，需要对隔音棉进行裁切操作，在裁切的过程中，便需要用到缝切包边装置。3、现有的缝切包边装置在使用时，为了满足不同厚度隔音棉的缝切包边，通常将工作台设置为高度可调整，但是在加工很厚的隔音棉时，工作台调整的幅度过大，会导致缝纫机头的高度过高，给操作人员带来不便，且在裁切的过程中容易出现隔音棉窜动的情况而导致跑尺，进而导致包边不齐的情况出现，为了解决上述问题，我们提出一种隔音棉缝切包边装置。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种方便缝切包边且不会导致跑尺和包边不齐的隔音棉缝切包边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音棉缝切包边装置，包括工作台、切边机主体和缝纫机头,所述工作台的前后两侧壁共同固定有桥架，所述桥架的横梁内且于所述工作台的正上方设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有第一直线模组，所述桥架的侧壁设有条形通孔，所述条形通孔与所述第一安装腔相连通，所述第一直线模组的滑台穿过所述条形通孔并固定有安装板，所述安装板的侧壁固定有第二直线模组，所述第二直线模组的滑台侧壁固定有切边机主体，所述工作台的后侧且于所述桥架的右部固定有缝纫机头，所述工作台的上端且于所述桥架的左部设有滑槽，所述滑槽内设有夹持移动机构，所述工作台的前侧设有齐边机构，所述齐边机构包括靠板，所述靠板与所述工作台的上端滑动连接。3、根据上述技术方案，所述夹持移动机构包括滑轨、滑块、移动板、导柱、压板和弹簧，所述滑轨固定于所述滑槽的底端，所述滑块与所述滑轨相适配，所述移动板与所述滑块固定，所述压板与所述导柱固定，所述导柱的下端贯穿所述移动板的侧壁并与其滑动连接，所述弹簧套设于所述导柱的外壁，所述弹簧的一端与所述移动板固定，所述弹簧的另一端与所述压板固定。4、根据上述技术方案，所述滑槽的底部设有避让槽，所述压板压紧时，所述导柱伸入避让槽内。5、根据上述技术方案，所述压板的下端且靠近所述齐边机构的一侧固定有挡板，所述移动板的上端贯穿设有通过槽，所述挡板穿过所述通过槽并延伸至所述避让槽内。6、根据上述技术方案，所述移动板的上端面与所述工作台的上表面平齐。7、根据上述技术方案，所述齐边机构还包括螺纹杆、手柄、移动架和u形杆，所述螺纹杆与所述工作台的侧壁转动装配，所述手柄与所述螺纹杆的端部固定，所述工作台的侧壁且于所述螺纹杆的两侧对称设有滑孔，所述移动架的一端与所述靠板固定，所述螺纹杆穿过所述移动架的侧壁并与其螺纹连接，所述u形杆的上端部与所述靠板固定，所述u形杆的下端部延伸至所述滑孔内并与其滑动连接。8、根据上述技术方案，所述靠板靠近所述夹持移动机构的侧壁均匀设有若干转动槽，所述转动槽内均转动装配有导辊。9、根据上述技术方案，所述导柱至少为两个。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的第一直线模组与第二直线模组的配合，方便对不同尺寸要求的隔音棉进行裁切。11、本实用新型通过设置的夹持移动机构，可以对隔音棉进行夹持固定并带动隔音棉向锯片方向平稳移动，防止对隔音棉裁切过程中，隔音棉窜动跑尺和包边不齐的问题出现。12、本实用新型通过设置的齐边机构，可以对不同尺寸的隔音棉进行裁切并保证隔音棉的直线移动，可以进一步防止对隔音棉裁切过程中，隔音棉窜动跑尺和包边不齐的问题出现。技术特征：1.一种隔音棉缝切包边装置，包括工作台（100）、切边机主体（200）和缝纫机头（300）,其特征在于：所述工作台（100）的前后两侧壁共同固定有桥架（1），所述桥架（1）的横梁内且于所述工作台（100）的正上方设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有第一直线模组（2），所述桥架（1）的侧壁设有条形通孔（3），所述条形通孔（3）与所述第一安装腔相连通，所述第一直线模组（2）的滑台穿过所述条形通孔（3）并固定有安装板（4），所述安装板（4）的侧壁固定有第二直线模组（5），所述第二直线模组（5）的滑台侧壁固定有切边机主体（200），所述工作台（100）的后侧且于所述桥架（1）的右部固定有缝纫机头（300），所述工作台（100）的上端且于所述桥架（1）的左部设有滑槽（6），所述滑槽（6）内设有夹持移动机构（7），所述工作台（100）的前侧设有齐边机构（8），所述齐边机构（8）包括靠板（81），所述靠板（81）与所述工作台（100）的上端滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种隔音棉缝切包边装置，其特征在于：所述夹持移动机构（7）包括滑轨（71）、滑块（72）、移动板（73）、导柱（74）、压板（75）和弹簧（76），所述滑轨（71）固定于所述滑槽（6）的底端，所述滑块（72）与所述滑轨（71）相适配，所述移动板（73）与所述滑块（72）固定，所述压板（75）与所述导柱（74）固定，所述导柱（74）的下端贯穿所述移动板（73）的侧壁并与其滑动连接，所述弹簧（76）套设于所述导柱（74）的外壁，所述弹簧（76）的一端与所述移动板（73）固定，所述弹簧（76）的另一端与所述压板（75）固定。3.根据权利要求2所述的一种隔音棉缝切包边装置，其特征在于：所述滑槽（6）的底部设有避让槽（9），所述压板（75）压紧时，所述导柱（74）伸入避让槽（9）内。4.根据权利要求3所述的一种隔音棉缝切包边装置，其特征在于：所述压板（75）的下端且靠近所述齐边机构（8）的一侧固定有挡板（11），所述移动板（73）的上端贯穿设有通过槽，所述挡板（11）穿过所述通过槽并延伸至所述避让槽（9）内。5.根据权利要求4所述的一种隔音棉缝切包边装置，其特征在于：所述移动板（73）的上端面与所述工作台（100）的上表面平齐。6.根据权利要求1所述的一种隔音棉缝切包边装置，其特征在于：所述齐边机构（8）还包括螺纹杆（82）、手柄（83）、移动架（84）和u形杆（85），所述螺纹杆（82）与所述工作台（100）的侧壁转动装配，所述手柄（83）与所述螺纹杆（82）的端部固定，所述工作台（100）的侧壁且于所述螺纹杆（82）的两侧对称设有滑孔，所述移动架（84）的一端与所述靠板（81）固定，所述螺纹杆（82）穿过所述移动架（84）的侧壁并与其螺纹连接，所述u形杆（85）的上端部与所述靠板（81）固定，所述u形杆（85）的下端部延伸至所述滑孔内并与其滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种隔音棉缝切包边装置，其特征在于：所述靠板（81）靠近所述夹持移动机构（7）的侧壁均匀设有若干转动槽，所述转动槽内均转动装配有导辊（12）。8.根据权利要求4所述的一种隔音棉缝切包边装置，其特征在于：所述导柱（74）至少为两个。技术总结本技术涉及隔音棉生产技术领域，公开了一种隔音棉缝切包边装置，包括工作台、切边机主体和缝纫机头,所述工作台的两侧壁共同固定有桥架，所述桥架的横梁内设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有第一直线模组，所述第一直线模组的滑台固定有安装板，所述安装板的侧壁固定有第二直线模组，所述第二直线模组的滑台侧壁固定有切边机主体，所述工作台的后侧固定有缝纫机头，所述工作台的上端设有滑槽，所述滑槽内设有夹持移动机构，所述工作台的前侧设有齐边机构。本技术通过设置的夹持移动机构和齐边机构的配合，可以对隔音棉进行夹持固定并带动隔音棉向锯片方向平稳移动，防止对隔音棉裁切过程中，隔音棉窜动跑尺和包边不齐的问题出现。技术研发人员：张建夫受保护的技术使用者：艾诺舟（辽宁）环保科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/18