一种新型低浴比节能染色机的制作方法

本发明涉及染色机领域，特别是涉及一种新型低浴比节能染色机。背景技术：1、长缸染色机采用多节不锈钢桶节结构来提升大容量染色，长缸染色机走布都是采用在前置筒身内设置输布辊来让布匹在内部循环走布，喷嘴则设置在输布辊下端位置。2、但不同布匹在染色机内部走布时有不同的走布结构和走布路径需要，一些布匹需要在染色机底部完成长距离和过大时常的走布，一些布匹则需要降低走布时常且快速的走布，普通布匹一般不用太过长的走布过程，缩短走布行程可以降低浴比，节能降耗。3、所以，本发明提供了一种新型低浴比节能染色机，根据不同染布需要进行调整内部筒身结构，选择缩短或者延长走布距离，也能调节内部走布输送线路，让布匹结合自身特点更为流畅的走布。技术实现思路1、本发明主要解决的技术问题是提供一种新型低浴比节能染色机，能够根据不同布料的染色特点选择缩短或者延长走布距离，也能调节内部走布输送线路，让布匹结合自身特点更为流畅的走布。2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型低浴比节能染色机，包括染色机本体，所述染色机本体后端设置有后缸筒，所述染色机本体前端设置有前缸筒，所述前缸筒后端连接安装有多节龙虾节弯头筒，所述龙虾节弯头筒后端连接所述后缸筒，所述后缸筒内侧底面上设置有调节斜置半圆开筒，所述调节斜置半圆开筒底部安装有调节气缸，所述调节斜置半圆开筒前端衔接至所述龙虾节弯头筒位置上方，所述调节斜置半圆开筒后端衔接至所述后缸筒尾部，所述前缸筒与所述后缸筒后端顶部连接有走布管，所述前缸筒内设有喷嘴和输布辊。3、在本发明一个较佳实施例中，所述调节斜置半圆开筒上端敞口设置，所述调节斜置半圆开筒通过所述调节气缸控制调节升降，所述调节斜置半圆开筒上端面为圆弧平滑面。4、在本发明一个较佳实施例中，所述前缸筒与所述后缸筒均为圆筒型，所述龙虾节弯头筒为锥筒型，所述前缸筒、所述龙虾节弯头筒与所述后缸筒相互连接形成封闭筒体。5、在本发明一个较佳实施例中，所述龙虾节弯头筒至少设有两节。6、本发明的有益效果是：本发明能够根据不同布料的染色特点选择缩短或者延长走布距离，也能调节内部走布输送线路，让布匹结合自身特点更为流畅的走布，减少撞布和产生折痕的情况，后缸筒通过调节斜置半圆开筒调整筒身结构带来更低浴比的染色，节能降耗。技术特征：1.一种新型低浴比节能染色机，包括染色机本体，其特征在于，所述染色机本体后端设置有后缸筒，所述染色机本体前端设置有前缸筒，所述前缸筒后端连接安装有多节龙虾节弯头筒，所述龙虾节弯头筒后端连接所述后缸筒，所述后缸筒内侧底面上设置有调节斜置半圆开筒，所述调节斜置半圆开筒底部安装有调节气缸，所述调节斜置半圆开筒前端衔接至所述龙虾节弯头筒位置上方，所述调节斜置半圆开筒后端衔接至所述后缸筒尾部，所述前缸筒与所述后缸筒后端顶部连接有走布管，所述前缸筒内设有喷嘴和输布辊。2.根据权利要求1所述的一种新型低浴比节能染色机，其特征在于，所述调节斜置半圆开筒上端敞口设置，所述调节斜置半圆开筒通过所述调节气缸控制调节升降，所述调节斜置半圆开筒上端面为圆弧平滑面。3.根据权利要求1所述的一种新型低浴比节能染色机，其特征在于，所述前缸筒与所述后缸筒均为圆筒型，所述龙虾节弯头筒为锥筒型，所述前缸筒、所述龙虾节弯头筒与所述后缸筒相互连接形成封闭筒体。4.根据权利要求1所述的一种新型低浴比节能染色机，其特征在于，所述龙虾节弯头筒至少设有两节。技术总结本发明公开了一种新型低浴比节能染色机，染色机本体后端设置有后缸筒，染色机本体前端设置有前缸筒，前缸筒后端连接安装有多节龙虾节弯头筒，龙虾节弯头筒后端连接后缸筒，后缸筒内侧底面上设置有调节斜置半圆开筒，调节斜置半圆开筒底部安装有调节气缸，前缸筒与后缸筒后端顶部连接有走布管，前缸筒内设有喷嘴和输布辊。通过上述方式，本发明能够根据不同布料的染色特点选择缩短或者延长走布距离，也能调节内部走布输送线路，让布匹结合自身特点更为流畅的走布，减少撞布和产生折痕的情况，后缸筒通过调节斜置半圆开筒调整筒身结构带来更低浴比的染色，节能降耗。技术研发人员：胡霏,唐明浩受保护的技术使用者：江苏东宝染整机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23