一种一出三切布机构的制作方法

本技术涉及布料裁剪，具体为一种一出三切布机构。背景技术：1、在机械零件进行加工的时候一般生产的机械零件外表面都会产生污渍和碎屑，一些精密零件就需要对零件表面产生的污渍和碎屑进行清理，这时候需要用到特定的布料，一般这种布料都是一次性使用，一块布料对一个机械零件外表面进行清理，但是采购回来的布料一般都是一大块面积，需要对其裁剪后进行使用，增加布料的利用率，现有的布料裁剪只能对其进行单次分段式裁剪，即一块布料裁剪成两块，效率极慢，对后续的精密零件外表面的清理工作也会造成耽搁。2、为了解决上述问题，我们急需一种一出三切布机构来大大增加布料切割的效率。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一出三切布机构，以解决上述背景技术中提到的现有的布料裁剪只能对其进行单次分段式裁剪，即一块布料裁剪成两块，效率极慢，对后续的精密零件外表面的清理工作也会造成耽搁的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一出三切布机构，包括工作台，所述工作台上侧外表面固定安装有裁剪台，所述裁剪台上侧外表面设置有滑轨，所述滑轨外表面滑动连接有移载器，所述移载器上侧外表面固定安装有伺服压缸，所述移载器下侧设置有剪裁板，所述滑轨外表面远离移载器的后侧设置有配合固定机构，所述裁剪台的左右两侧均固定安装有限位气缸，所述限位气缸的内侧设置有上压板，所述裁剪台的左右内侧外表面均固定安装有下压板，所述裁剪台的右侧两侧远离限位气缸的前端设置有固定气缸，所述固定气缸的内侧设置有固定压板，所述工作台的下侧设置有切刀气缸，所述切刀气缸的输出端设置有三组切刀压杆，所述切刀压杆上侧外表面固定安装有切刀，所述裁剪台的前端设置有输入滚轴。3、采用上述技术方案，通过裁剪台的前端设置有输入滚轴，可以通过输入滚轴来实现自动化的进料的目的。4、优选的，所述切刀气缸的输出端设置有三组切刀压杆，且所述切刀压杆呈线性阵列，所述切刀压杆上侧外表面固定安装有切刀，且所述切刀呈线性阵列。5、采用上述技术方案，通过设置切刀气缸的输出端设置有三组切刀压杆，且切刀压杆呈线性阵列，切刀压杆上侧外表面固定安装有切刀，且切刀呈线性阵列，可以实现三把切刀同时对布料进行裁剪，从而达到了一出三切的效果。6、优选的，所述限位气缸的内侧设置有压板，且所述裁剪台的左右内侧外表面均固定安装有下压板，所述下压板与位于上压板的正下方，且所述下压板与上压板尺寸相同。7、采用上述技术方案，通过设置下压板与位于上压板的正下方，下压板与上压板尺寸相同，通过压板压合对切割时的布料进行限位拉直，便于切刀的切割。8、优选的，所述移载器下侧设置有裁剪板，且所述剪裁板下侧外表面开设有三个槽口，所述三个槽口大小与切刀大小相吻合。9、采用上述技术方案，通过设置剪裁板下侧外表面开设有三个槽口，三个槽口大小与切刀大小相吻合，切刀可以切入槽口内部，布料就会更加容易的被切割掉，从而大大增加了切割的效率。10、优选的，所述剪裁板位于切刀的正上方。11、采用上述技术方案，通过设置剪裁板位于切刀的正上方，使得布料切割时具有很好的准确性。12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13、该一出三切布机构，通过工作台上侧外表面固定安装有裁剪台，裁剪台上侧外表面设置有滑轨，滑轨外表面滑动连接有移载器，移载器上侧外表面固定安装有伺服压缸，移载器下侧设置有剪裁板，滑轨外表面远离移载器的后侧设置有配合固定机构，裁剪台的左右两侧均固定安装有限位气缸，限位气缸的内侧设置有上压板，裁剪台的左右内侧外表面均固定安装有下压板，裁剪台的右侧两侧远离限位气缸的前端设置有固定气缸，固定气缸的内侧设置有固定压板，工作台的下侧设置有切刀气缸，切刀气缸的输出端设置有三组切刀压杆，切刀压杆上侧外表面固定安装有切刀，裁剪台的前端设置有输入滚轴，设置切刀气缸的输出端设置有三组切刀压杆，且切刀压杆呈线性阵列，切刀压杆上侧外表面固定安装有切刀，且切刀呈线性阵列，可以实现三把切刀同时对布料进行裁剪，实现了一出三切的效果，从而达到了可以一次性对布料进行三段式切割，大大提升了切割的效率，也很好的减少了对后续工作产生的影响。技术特征：1.一种一出三切布机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上侧外表面固定安装有裁剪台(2)，所述裁剪台(2)上侧外表面设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)外表面滑动连接有移载器(4)，所述移载器(4)上侧外表面固定安装有伺服压缸(5)，所述移载器(4)下侧设置有剪裁板(16)，所述滑轨(3)外表面远离移载器(4)的后侧设置有配合固定机构(15)，所述裁剪台(2)的左右两侧均固定安装有限位气缸(6)，所述限位气缸(6)的内侧设置有上压板(7)，所述裁剪台(2)的左右内侧外表面均固定安装有下压板(8)，所述裁剪台(2)的右侧两侧远离限位气缸(6)的前端设置有固定气缸(9)，所述固定气缸(9)的内侧设置有固定压板(10)，所述工作台(1)的下侧设置有切刀气缸(12)，所述切刀气缸(12)的输出端设置有三组切刀压杆(13)，所述裁剪台(2)的前端设置有输入滚轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种一出三切布机构，其特征在于：所述切刀压杆(13)呈线性阵列，所述切刀压杆(13)上侧外表面固定安装有切刀(11)，且所述切刀(11)呈线性阵列。3.根据权利要求1所述的一种一出三切布机构，其特征在于：所述下压板(8)与位于上压板(7)的正下方，且所述下压板(8)与上压板(7)尺寸相同。4.根据权利要求1所述的一种一出三切布机构，其特征在于：所述剪裁板(16)下侧外表面开设有三个槽口，所述三个三个槽口大小与切刀(11)大小相吻合。5.根据权利要求4所述的一种一出三切布机构，其特征在于：所述剪裁板(16)位于切刀(11)的正上方。6.根据权利要求3所述的一种一出三切布机构，其特征在于：所述上压板(7)与下压板(8)均采用三段式的设置。技术总结本技术涉及布料裁剪技术领域，且公开了一种一出三切布机构，包括工作台，所述工作台上侧外表面固定安装有裁剪台，所述工作台的下侧设置有切刀气缸，所述切刀气缸的输出端设置有三组切刀压杆，所述切刀压杆上侧外表面固定安装有切刀，所述裁剪台的前端设置有输入滚轴。该一出三切布机构，通过工作台上侧外表面固定安装有裁剪台，设置切刀气缸的输出端设置有三组切刀压杆，且切刀压杆呈线性阵列，切刀压杆上侧外表面固定安装有切刀，且切刀呈线性阵列，可以实现三把切刀同时对布料进行裁剪，实现了一出三切的效果，从而达到了可以一次性对布料进行三段式切割，大大提升了切割的效率，也很好的减少了对后续工作产生的影响。技术研发人员：钟国涛,张磊翔受保护的技术使用者：嘉兴市宇钛自动化科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/23