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一种蚕丝被生产用蚕丝清洗装置的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种蚕丝被生产用蚕丝清洗装置的制作方法
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摘要: 本技术涉及蚕丝清洗,特别是一种蚕丝被生产用蚕丝清洗装置。、蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维,也称天然丝,是一种天然纤维,人类利用最早的动物纤维之一,蚕丝由两根单纤维借丝胶粘合包覆而成,缫丝时,把几个蚕茧的茧丝抽出,借丝胶粘合成丝,蚕丝被在进行生产过程中,常常需要对蚕丝进行清洗...
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本技术涉及蚕丝清洗,特别是一种蚕丝被生产用蚕丝清洗装置。背景技术:1、蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维,也称天然丝,是一种天然纤维,人类利用最早的动物纤维之一,蚕丝由两根单纤维借丝胶粘合包覆而成,缫丝时,把几个蚕茧的茧丝抽出,借丝胶粘合成丝,蚕丝被在进行生产过程中,常常需要对蚕丝进行清洗处理,但是现有的蚕丝清洗装置大多都是通过搅拌杆对蚕丝进行搅拌清洗,从而导致蚕丝的结构有可能被破坏,而且蚕丝容易缠绕在搅拌杆上,难以把蚕丝从清洗装置内取出,从而影响工作效率。技术实现思路1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。2、鉴于上述和/或现有的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置中存在的问题,提出了本实用新型。3、因此,本实用新型所要解决的问题在于但是现有的蚕丝清洗装置大多都是通过搅拌杆对蚕丝进行搅拌清洗,从而导致蚕丝的结构有可能被破坏,而且蚕丝容易缠绕在搅拌杆上,难以把蚕丝从清洗装置内取出,从而影响工作效率。4、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种蚕丝被生产用蚕丝清洗装置,其包括,主体组件,包括底座、清洗桶、搅拌盘以及第一伺服电机,所述清洗桶固定于所述底座顶部,所述搅拌盘转动连接于所述清洗桶内,所述第一伺服电机固定于所述底座内,所述第一伺服电机输出轴与所述搅拌盘固定;以及,5、清洗组件,设置于所述主体组件上,包括清洗件、调节件以及限位件,所述清洗件设置于所述底座上,所述调节件设置于所述清洗件上,所述限位件设置于所述清洗件上。6、作为本实用新型所述蚕丝被生产用蚕丝清洗装置的一种优选方案,其中:所述清洗件包括支撑板、固定板、第二伺服电机、转动板、转筒以及凸块,所述支撑板固定于所述底座顶部,所述固定板活动于所述支撑板上,所述第二伺服电机固定于所述固定板一侧,所述转动板固定于所述第二伺服电机输出轴一端,所述转筒设置于所述转动板一侧,所述转筒上开设有过滤孔,所述凸块固定于所述转筒内壁。7、作为本实用新型所述蚕丝被生产用蚕丝清洗装置的一种优选方案,其中:所述调节件包括第一滑块、第二滑块、第一螺纹杆以及第三伺服电机,所述支撑板上开设有第一滑槽,所述第一滑块滑动于所述第一滑槽内,所述支撑板上开设有第二滑槽,所述第二滑块滑动于所述第二滑槽内,所述第一螺纹杆转动连接于所述第一滑块和所述第二滑块上,所述第三伺服电机固定于所述第一滑块一侧,所述第三伺服电机输出轴与所述第一螺纹杆一端固定。8、作为本实用新型所述蚕丝被生产用蚕丝清洗装置的一种优选方案,其中:所述调节件还包括第二螺纹杆和第四伺服电机,所述第二螺纹杆转动连接于所述第二滑槽内,所述第二螺纹杆与所述第二滑块螺纹连接,所述第四伺服电机固定于所述支撑板一侧,所述第四伺服电机输出轴与所述第二螺纹杆一端固定。9、作为本实用新型所述蚕丝被生产用蚕丝清洗装置的一种优选方案,其中:所述限位件包括安装块、定位块以及活动柱,所述安装块固定于所述转筒顶部,所述转动板上开设有安装槽,所述安装块插接于所述安装槽内,所述安装块上开设有定位槽,所述定位块插接于所述定位槽内,所述活动柱固定于所述定位块一侧,所述转动板上开设有腔室,所述活动柱活动于所述腔室内。10、作为本实用新型所述蚕丝被生产用蚕丝清洗装置的一种优选方案,其中:所述限位件还包括定位环和弹簧,所述定位环固定于所述活动柱外侧,所述弹簧设置于所述定位环一侧。11、本实用新型有益效果为:通过清洗件的设置,方便对蚕丝进行清洗,通过调节件的设置,用于调节清洗件的位置,通过限位件的设置,方便对清洗件进行更换,从而提高清洗的效率。技术特征:1.一种蚕丝被生产用蚕丝清洗装置,其特征在于:包括,2.如权利要求1所述的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置,其特征在于:所述清洗件(201)包括支撑板(201a)、固定板(201b)、第二伺服电机(201c)、转动板(201d)、转筒(201e)以及凸块(201f),所述支撑板(201a)固定于所述底座(101)顶部,所述固定板(201b)活动于所述支撑板(201a)上,所述第二伺服电机(201c)固定于所述固定板(201b)一侧,所述转动板(201d)固定于所述第二伺服电机(201c)输出轴一端,所述转筒(201e)设置于所述转动板(201d)一侧,所述转筒(201e)上开设有过滤孔(s),所述凸块(201f)固定于所述转筒(201e)内壁。3.如权利要求2所述的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置,其特征在于:所述调节件(202)包括第一滑块(202a)、第二滑块(202b)、第一螺纹杆(202c)以及第三伺服电机(202d),所述支撑板(201a)上开设有第一滑槽(w),所述第一滑块(202a)滑动于所述第一滑槽(w)内,所述支撑板(201a)上开设有第二滑槽(q),所述第二滑块(202b)滑动于所述第二滑槽(q)内,所述第一螺纹杆(202c)转动连接于所述第一滑块(202a)和所述第二滑块(202b)上,所述第三伺服电机(202d)固定于所述第一滑块(202a)一侧,所述第三伺服电机(202d)输出轴与所述第一螺纹杆(202c)一端固定。4.如权利要求3所述的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置,其特征在于:所述调节件(202)还包括第二螺纹杆(202e)和第四伺服电机(202f),所述第二螺纹杆(202e)转动连接于所述第二滑槽(q)内,所述第二螺纹杆(202e)与所述第二滑块(202b)螺纹连接,所述第四伺服电机(202f)固定于所述支撑板(201a)一侧,所述第四伺服电机(202f)输出轴与所述第二螺纹杆(202e)一端固定。5.如权利要求4所述的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置,其特征在于:所述限位件(203)包括安装块(203a)、定位块(203b)以及活动柱(203c),所述安装块(203a)固定于所述转筒(201e)顶部,所述转动板(201d)上开设有安装槽(x),所述安装块(203a)插接于所述安装槽(x)内,所述安装块(203a)上开设有定位槽(z),所述定位块(203b)插接于所述定位槽(z)内,所述活动柱(203c)固定于所述定位块(203b)一侧,所述转动板(201d)上开设有腔室(m),所述活动柱(203c)活动于所述腔室(m)内。6.如权利要求5所述的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置,其特征在于:所述限位件(203)还包括定位环(203d)和弹簧(203e),所述定位环(203d)固定于所述活动柱(203c)外侧,所述弹簧(203e)设置于所述定位环(203d)一侧。技术总结本技术公开了一种蚕丝被生产用蚕丝清洗装置,包括主体组件,包括底座、清洗桶、搅拌盘以及第一伺服电机,所述清洗桶固定于所述底座顶部,所述搅拌盘转动连接于所述清洗桶内,所述第一伺服电机固定于所述底座内,所述第一伺服电机输出轴与所述搅拌盘固定;以及,清洗组件,设置于所述主体组件上,包括清洗件、调节件以及限位件,所述清洗件设置于所述底座上,所述调节件设置于所述清洗件上,所述限位件设置于所述清洗件上。本技术有益效果为:通过清洗件的设置,方便对蚕丝进行清洗,通过调节件的设置,用于调节清洗件的位置,通过限位件的设置,方便对清洗件进行更换,从而提高清洗的效率。技术研发人员:金东敏,叶万军,高小艳受保护的技术使用者:常州市苏南床上用品有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/7/18

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