衣物处理设备的清洁控制方法、装置、介质及设
发布日期:2024-09-03 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本公开涉及衣物处理设备,尤其涉及一种衣物处理设备的清洁控制方法、装置、介质及设备。、洗衣机是人们常用的家用电器,洗衣机在使用过程中,不可避免的会积累污垢,这些污垢会对衣物造成污染,因此需要定期对洗衣机进行清理。在相关技术中,虽然一部分洗衣机配备有筒自洁功能,但无法准确的识别当前洗衣机的脏污... | ||
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本公开涉及衣物处理设备,尤其涉及一种衣物处理设备的清洁控制方法、装置、介质及设备。背景技术:1、洗衣机是人们常用的家用电器,洗衣机在使用过程中,不可避免的会积累污垢,这些污垢会对衣物造成污染,因此需要定期对洗衣机进行清理。在相关技术中,虽然一部分洗衣机配备有筒自洁功能,但无法准确的识别当前洗衣机的脏污度,对待不同脏污度的洗衣机均执行相同的筒自洁程序,可能存在过度清洁的问题,同时带来时间和能源的浪费。技术实现思路1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种衣物处理设备的清洁控制方法、装置、介质及设备。2、第一方面,本公开提供了一种衣物处理设备的清洁控制方法,包括:3、获取启动筒自洁指令;4、获取衣物处理设备自上一次清洁后的累计运行时间;5、基于所述累计运行时间,确定待执行的清洁程序。6、可选地,所述基于所述累计运行时间,确定待执行的清洁程序,包括:基于所述累计运行时间与第一时间阈值的比较结果,确定待执行的清洁程序是否包括预清洁程序;7、当所述累计运行时间大于或等于第一时间阈值时,确定待执行的清洁程序包括预清洁程序;8、当所述累计运行时间小于第一时间阈值时,确定待执行的清洁程序不包括预清洁程序。9、可选地,所述预清洁程序包括:10、向处理筒内注水至第一预设水位,并以第一预设转速、第一预设转停比控制处理筒间歇式转动第一预设时长;11、以第二预设转速、第二预设转停比控制处理筒间歇式转动第二预设时长;12、排水至第二预设水位后进行脱水;13、其中,第一预设水位大于第二预设水位;第二预设转速大于第一预设转速。14、可选地,所述待执行的清洁程序还包括杀菌清洁程序;所述杀菌清洁程序用于杀灭处理筒中的微生物。15、可选地,所述杀菌清洁程序包括:16、向处理筒内注水至第三预设水位,并将处理筒内的水加热至预设温度,以第三预设转速、第三预设转停比控制处理筒间歇式转动第三预设时长;17、向处理筒内注水至第一预设水位,并以第四预设转速、第四预设转停比控制处理筒间歇式转动第四预设时长;18、排水至第二预设水位后进行脱水;19、其中,第三预设水位小于第一预设水位,第三预设水位大于第二预设水位;第三预设转速小于第一预设转速和第四预设转速;第三预设转停比小于第一预设转停比和第四预设转停比;预设温度大于或等于60℃,第三预设时长大于或等于10min。20、可选地,所述待执行的清洁程序还包括:漂洗清洁程序;21、所述漂洗清洁程序在所述杀菌清洁程序之后执行,用于去除处理筒内残留的脏污。22、可选地,所述基于所述累计运行时间,确定待执行的清洁程序,还包括:23、基于所述累计运行时间与第二时间阈值的比较结果,确定待执行的清洁程序中执行漂洗清洁程序的次数;24、当所述累计运行时间大于或等于第二时间阈值时,执行两次漂洗清洁程序;25、当所述累计运行时间小于第二时间阈值时,执行一次漂洗清洁程序;26、其中,第二时间阈值大于第一时间阈值。27、可选地,所述漂洗清洁程序包括:28、向处理筒内注水至第四预设水位,并以第五预设转速、第五预设转停比控制处理筒间歇式转动第五预设时长;29、排空处理筒内的水后进行脱水;30、其中,第五预设转停比大于第三预设转停比。31、第二方面,本公开还提供了一种衣物处理设备的清洁控制装置,包括:32、第一获取模块,用于获取启动筒自洁指令;33、第二获取模块,用于获取衣物处理设备自上一次清洁后的累计运行时间;34、确定模块,用于基于所述累计运行时间,确定待执行的清洁程序。35、第三方面,本公开还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行,以实现上述任一种清洁控制方法的步骤。36、第四方面,本公开还提供了一种衣物处理设备,包括:存储器和处理器;37、所述存储器上存储有可执行的程序或指令;38、所述处理器运行所述程序或指令以实现上述任一种清洁控制方法的步骤。39、本公开提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:40、本公开提供的衣物处理设备的清洁控制方法、装置、介质及设备,该衣物处理设备的清洁控制方法包括:获取启动筒自洁指令;获取衣物处理设备自上一次清洁后的累计运行时间;基于累计运行时间,确定待执行的清洁程序。由此,根据自上一次清洁后的累计运行时间,将衣物处理设备的脏污程度进行量化,对不同脏污程度的衣物处理设备执行不同的清洁程序,减少了过度清洁带来的时间和能源浪费,提高用户体验。技术特征:1.一种衣物处理设备的清洁控制方法,其特征在于,包括:2.根据权利要求1所述的清洁控制方法,其特征在于,所述基于所述累计运行时间,确定待执行的清洁程序,包括:3.根据权利要求2所述的清洁控制方法,其特征在于,所述预清洁程序包括:4.根据权利要求2所述的清洁控制方法,其特征在于,所述待执行的清洁程序还包括杀菌清洁程序;所述杀菌清洁程序用于杀灭处理筒内的微生物。5.根据权利要求4所述的清洁控制方法,其特征在于,所述杀菌清洁程序包括:6.根据权利要求5所述的清洁控制方法,其特征在于,所述待执行的清洁程序还包括:漂洗清洁程序;7.根据权利要求6所述的清洁控制方法,其特征在于,所述基于所述累计运行时间,确定待执行的清洁程序,还包括:8.根据权利要求6或7所述的清洁控制方法,其特征在于,所述漂洗清洁程序包括:9.一种衣物处理设备的清洁控制装置,其特征在于,包括:10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行,以实现如权利要求1-8任一项所述的清洁控制方法的步骤。11.一种衣物处理设备,其特征在于,包括:存储器和处理器;技术总结本公开涉及衣物处理设备的清洁控制方法、装置、介质及设备,该衣物处理设备的清洁控制方法包括:获取启动清洁指令;获取衣物处理设备自上一次清洁后的累计运行时间;基于累计运行时间,确定待执行的清洁程序。由此,根据自上一次清洁后的累计运行时间,将衣物处理设备的脏污程度进行量化,对不同脏污程度的衣物处理设备执行不同的清洁程序,减少了过度清洁带来的时间和能源浪费,提高用户体验。技术研发人员:任腊梅,韩万磊,张鑫,胡俊杰,姜鑫,张学杰,周存玲受保护的技术使用者:无锡小天鹅电器有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/23
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